钢的冷挤压基础知识(二)

第二章钢的冷挤压用材的选择、毛坯制备及软化处理2—1 钢的冷挤压用材的选择钢质的机械零件其用材是千变万化的,那么是否所有钢质的机械零件都能用冷挤压工艺来成形呢?其它方面暂不考虑,仅就材料本身的问题,从目前冷挤压工艺的实践表明,能够进行冷挤压的钢种还是有限的。但从冷挤压技术发展观点来看,五十年代,低碳钢较普遍用于冷挤压,而六十年代至七十年代初,中碳钢、合金钢、轴承钢、碳素工具钢、不锈钢、高速钢等等都在不同的情况下,用冷挤压方法生产机械零件。因此,可以看出随着冷挤压技术的不断发展,用于冷挤压的钢种也     

从美国ERC／NSM看科技成果与市场

从美国ＥＲＣ／ＮＳＭ看科技成果与市场国家计划委员会任志武机械工业部程崎，张志诚机械工业部北京机电研究所戴钧陶哈尔滨工业大学王仲仁关键词工程研究中心，近净形制造，科技成果，市场近几来，国外出现了不少工程研究中心（ｅｎ－ｇｉｎｅｅｒｉｎｇｒｅｓｅａｒｃｈ...     

PDR-纳米抗磨剂在液压、气动和密封件上的应用与研究

用PDR-纳米抗磨剂对液压、气动和密封件行处理后,在零件表上生成一种有机固态薄膜,膜的厚度约在0.5～2μm之间.该薄膜能耐磨、能降低摩擦系数,又有良好润滑效果.所以在液压、气动和密封件上应用PDR-纳米抗磨剂,可以提升液压、气动和密封件品质与延长使用寿命.     

也谈药芯焊丝的机遇和挑战

本文总结国内外发展药芯焊丝技术的经验，结合我国现实情况提出发展我国药芯焊丝的主要矛盾。必须抓住发展细径这个中心，掌握其制造技术和相应的自动生产线，还要形成批量规模生产。     

钢的冷挤压基础知识(五)

尽管冷挤压出来的零件有比较高的精度,但是,多半是半成品,还不是最后装在机器上的成品零件。因此,就有一个根据冷挤压工艺的特点,将成品零件转变成为所谓“冷挤压件”的问题。要得到经济、合理的冷挤压件,我们就必须综合考虑冷挤压件的良好工艺性、经济的几何精度以及较高的模具寿命(或者是在模具材料强度允许范围内的合理变形程度)等等。下面就上述一些问题进行介绍。     

应该加强技术引进的咨询服务工作

世界各国为了更好地引进先进、适用的技术,都很重视引进工作的咨询服务。这是因为引进技术涉及到技术、经济、法律、金融等方面。很难设想,任何一个企业或部门,完全依靠自己的力量能够做好这项工作。 如日本,在引进技术中,特别重视咨询服务工作。我们知道,在日本有数以百计的专门从事信息的搜集和分析研究,并提供咨询服务的智囊机构,如著名的野村综合研究     

钢的冷挤压基础知识(六)

第六章钢的冷挤压设备钢质零件用冷挤压方法来生产,几年来已在国内很多工业部门得到迅速发展。我国钢的冷挤压件从试验到正式投产,时间一般都比较短。其中一个原因,就是采用通用压力机,根据冷挤压工艺的要求,加以适当的保证措施,     

钢的冷挤压基础知识(一)

《钢的冷挤压基础知识》是应本刊的要求,用讲座的形式,简单系统地介绍钢的冷挤压一些基本知识。目的是为了配合各工厂企业开展少无切削新工艺时,应用这一较为先进的压力加工方法。钢或有色金属的冷挤压,目前在国内已经有相当多的工厂大量采用了,取得了相当可观的政治经济效果,而且也积累了极其丰富的经验,这些经验对于推动我国冷挤压技术的普及以及在此基础上向更高阶段发展,无论就工艺或是设备方面都是宝贵的。这里重点介绍钢的冷挤压,因此对于有色金属的冷挤压就不准备涉及,关于其它的挤压方法,如中温挤压、水静挤压等,准备在最后简单叙述一下工艺及设备的特点。《钢的冷挤压基础知识》所介绍的主要内容: 1.钢的冷挤压概念及基本知识2.钢的冷挤压材料选择、毛坯制备及软化处理3.钢的冷挤压毛坯表面磷化处理及其润滑4.钢的冷挤压力5.钢的冷挤压件的工艺设计6.钢的冷挤压模具7.典型冷挤压件及模具8.钢的冷挤压设备9.钢的冷挤压进展     

钢的冷挤压基础知识(三) 第三章 钢的冷挤压毛坯表面磷化处理及润滑

钢质零件用冷挤压方法生产是跟表面磷化处理及润滑问题的解决分不开的。我们知道,在冷挤压过程中,毛坯与模具的接触压力时常达到250公斤/毫米~2左右,它远远超出一般压力加工时的接触应力,由此而引起的摩擦问题如不解决,将导致钢