等径侧向挤压应变分析

对等径侧向挤压变形的应变进行了深入的分析，应用平面纯剪切变形应变分析的结果，得到了等径侧向挤压变形真应变和等效真应变的计算公式，分析了循环等径Ｓ型侧向挤压真空应变和等效真应变的变化规律。     

Fabrication of composite wire of lead coated on glass fiber by extrusion

1　INTRODUCTIONCoatingglassfiberwithleadproducesakindofnewcontinuouscomposite ,whichcanfindwideap plicationsinmanydifferentfields ,especiallyinthebatteryoftheEVsandHEVsthathasalreadybecomethemostimportantgoalinmostcountries[13] .Withakindofspecialtechnologythiskindofnewcompos itewirecanbeusedtoproducegridsofnewleadacidbatterythatisveryusefultotheEVsandHEVs .Thiskindofnewleadacidbatteryhasmanyadvan tages ,suchashigherspecificenergy ,lessinnerresis tance ,morequicklychargingcapabilityand…     

Composite purification technology and mechanism of recycled aluminum alloys

Iron-rich inclusions in aluminum alloys can be effectively removed by composite purification of sedimentation and filtration technology. The results show that the purposed method has no negative effects on aluminum alloys and obviously improve their mechanical properties.     

高密度钨合金热静液挤压流动粘度的数值计算

采用粘性流体的运动微分方程分析工作介质在锥模中的挤压流动，通过分析工作介质的粘度对热静液挤压的影响，指出了合理的选择工作介质的成分使得粘度适宜，可以使热静液挤压力最小，而且能够避免挤压件缺陷的产生。挤压介质的粘度是关系到坯料变形流动的润滑性能及挤压变形流动性能的关键。在此基础上，给出了挤压介质的粘度的数学关系式，为热静液挤压工艺奠定重要的理论基础。     

长轴类LD10液态模锻工艺试验研究

前言飞龙牌自行车曲柄是种长轴类制件,材质LD10。要求有足够的抗拉强度和抗弯强度,现行的锻造制坯工艺是完全可以满足要求的。但由于工序繁多,生产周期长,原材料利用率低,能耗大,造成产品成本高。为此,1981年开始,由黑龙江省国防工办主持,向阳林业机械厂和哈尔滨工业大学合作,就飞龙牌自行车     

Effects of milling and crystallization conditions on microstructure of Nd2Fe14B/α-Fe powder

Effects of milling and crystallization conditions on microstructure,such as amorphous phase and nanocrystalline phase, were investigated by X-ray diffractometry(XRD),differential scanning calorimetry(DSC),and transmission electron microscopy (TEM),respectively.The results show that nanocomposite Nd2Fe14B/α-Fe powder can be prepared by mechanical milling in argon atmosphere and a subsequent vacuum annealing treatment.The grain sizes of both Nd2Fe14B andα-Fe phase decrease drastically with increasing milling time.After milling for 5 h,the as-milled material consists ofα-Fe nanocomposite phases with the grain size of 10 nm,and some amorphous phases,which can be turned into Nd2Fe14B/α-Fe nanocomposite phases by the subsequent annealing treatment.Milling energy of mechanical milling after 5 h by theoretical calculation is 6 154.25 kJ/g.     

亚微晶2024铝合金的制备及组织性能研究

将快速凝固２０２４铝合金粉末进行机械球磨，并分别将球磨后的粉末与原始的快速凝固粉末经真空热压制坯及热静液挤压成形。采用透射电镜观察了挤压态及时效状态的微晶２０２４铝合金的组织结构并进行了性能测试。研究结果表明，经过机械球磨后，２０２４铝合金的强度明显提高，并随着球磨时间的增加而增高，延伸率保持在原有水平上，微晶２０２４铝合金的强化机制可能是细晶强化及沉淀强化。此外，由于晶粒细小而导致晶内位错极少，造成明显的拉伸屈服现象，同时材料的加工硬化率降低。     

充氢球磨及脱氢处理对纳米Nd2Fe14B/α-Fe组织和性能的影响

研究了在氢气氛下机械球磨铸态Nd8Fe86B6合金, 使Nd-Fe-B合金发生歧化反应, 随后在一定温度下进行真空脱氢处理, 并通过粉末压制成形制备纳米双相稀土永磁体. 利用X射线衍射 (XRD)、透射电镜(TEM)、以及原子力显微镜(AFM)等测试手段, 对球磨过程中合金粉末吸氢岐化反应以及脱氢过程中相变及粉末形貌进行分析观察. 实验结果表明, Nd8Fe86B6合金中Nd2Fe14B相发生了吸氢并歧化反应, 球磨20h后获得了晶粒大小为10nm左右的Nd2H5、 FeB和α-Fe歧化组织, 氢化及岐化反应对粉末颗粒细化效果明显, 球磨20h后大部分颗粒尺寸约为70nm, 经过真空脱氢处理后颗粒尺寸约为135nm. 研究得出, 对球磨20h并在700℃下进行脱氢再结合处理获得的粉末进行室温下压制成形, 获得了晶粒组织约为25nm左右的复相组织, 通过振动样品磁强计(VSM)测得压制磁体的磁性能最高为 Br＝0.72T, Hci＝553kA/m, (BH)m=92.5kJ/m3.     

W-Ni-Fe系高密度钨合金形变强化工艺研究进展

综述了高密度钨合金材料形变强化工艺的研究进展，重点介绍了轧制、旋锻、静液挤压(冷静液挤压，热静液挤压)等形变强化工艺对高密度钨合金材料性能的影响及各种工艺方法的优缺点，指出了形变强化工艺在高密度钨合金生产领域方面的优势及应用前景。     

W-35%Cu液相活化烧结工艺研究

本文从钨铜两相迁移机制和固溶扩散的角度 ,实验研究了钨铜复合粉的活化和常规烧结 ,分析了钨铜复合粉液相活化烧结过程中球磨时间、烧结温度、保温时间和升温速度对材料致密度的影响。结果表明 ,短时间球磨的钨铜复合粉具有良好的烧结性能 ,烧结温度和保温时间对材料致密度影响很大 ,活化烧结能有效降低烧结温度 ,提高烧结致密度