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1.
我车间技改组在设计电磁阀阀芯加工流水线的第二台设备-YZ007车外圆专机时,考虑采用外圆液压自动检查装置,以实现工件的自动检测。工件磨削前的尺寸为φ14_(0.25)~(0.35),公差带仅为0.1毫米。经使用,测量精度达到0.02~0.03毫米。工件直径大于φ14~(0.35)毫米时发出电气讯号,小于φ14~(0.35)毫米时不发讯号,满足了设计使用要求。我们在设计这台机床时,考虑用最简单的程序动作完成加工任务。刀架没有径向自动进退刀机构,而是采用零件取走后刀架作纵向快退原位的办法实现退刀,在加工过程中,工件外圆不  相似文献   
2.
目前,电磁阀阀体加工外形的倒角工序,多数是用手工操作。这种方法不仅劳动强度大、操作条件差,而且质量不高。我们车间技改组,为了改变这种落后操作工序,同车间老师付相结合,在反复试验研究的基础上,采用刨削和拉削的原理,搞成了一台阀体专用倒角机(见图1)。该倒角机每小时可倒1000条边,倒出的边角呈圆弧形(R=1.5~4毫米),质量好,而且劳动条件大为改善。 阀体是六面体,共有十二条边。每组互相对称的四条边,可以一次加工出来,只要加工三次就可以完成一个零件的全部倒角工序。一次加工四条边就需要四把刨刀同时切削。我们发现,拉刀在拉削过程…  相似文献   
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