Y2O3／CeO2复合强化钼合金（MYC）丝的研究

采用粉冶法制备了添加Y2O3／CeO2(≤0．6w％)的复合强化钼合金(MYC)丝。用XRD标定合金相组成，用SEM观察合金的显微组织，用万能电子拉伸机测定合金丝的力学性能并将测定结果与纯钼丝进行了对比研究。研究结果表明：添加Y2O3／CeO2复合强化钼合金的相组成为Mo，YMoO4和CeO2；MYC合金断口具有典型的塑性断裂特征，MYC合金丝在1600℃退火后仍然表现明显的纤维状织构组织形态。     

钼粉生产过程质量控制

主要探讨了钼粉实际生产过程中，钼粉质量控制的问题，主要目标是依照国标建立和完善钼粉生产过程中的控制质量体系。     

对粉冶TZC合金钼顶头高温强度影响因素分析

着重从粉冶ＴＺＭ及ＴＺＣ合金钙顶头的合金化元素及热处理制度方面进行了分析和探讨，以便进一步提高粉冶ＴＺＭ及ＴＺＣ合金钼头的耐高温强度。     

钼酸铵晶体生长动力学研究

研究了四钼酸铵(AQM)晶体生长速率、反应历程和控制性步骤。结果表明：AQM晶体线生长速率(L)在0.3～1.75um/min范围内。过饱和生成速度大于消除速度的结晶初期,结晶过程处于相变反应控制的动力学区域,该区域L和溶液过饱和度(△C)由上升到下降。当过饱和消除速度增大到与生成速度相等时,过程转变为由Mo8 O26^4-聚合反应控制的化学反应区域,此区域L和△C处于稳定不变的状态。结晶后期L(即△C)不变时,成核速率N却依然快速升高的特征表明,AQM成核大部分是在首先接触到无机酸的局部溶液中完成的。     

仲钼酸铵（APM）生产过程质量控制

主要探讨了仲钼酸铵实际生产过程中，仲钼酸铵质量控制的问题，目的是为钼粉生产提供优质原料。     

钼酸铵结晶动力学参数与溶液同多酸根组成变化的关系

研究了钼酸铵中和结晶过程成核速率（N）与晶体线生长速率（L）与溶液中同多酸根离子组成的变化关系。结果表明：AQM的N和L随溶液中[MO8O26^4-]的升高以及[MO7O24^6-]和pH的降低而增大。在加入酸量相同的情况下,酸化速度快的溶液由于偏离缩合平衡较大,其[Mo8O26^4-]始终较高,[Mo8O24^6-]较低。AQM的L高峰值出现在[Mo8O26^4-]较低,而[Mo7O24^6-]较高的结晶初期,其主要原因是此阶段首先接触到无机酸的局部溶液中成核数量较少,过饱和持续的时间长。     

MoSi2新材料技术及发展

综述了ＭｏＳｉ２技术发展过程及生产、应用、开发和前景。着重论述ＭｏＳｉ２生产的最新技术－－预置引燃剂高温自蔓延（ＳＨＳ）合成技术，可进行连续化工业生产的前景。为工业化生产ＭｏＳｉ２找到了一条新的途径。     

钼酸铵结晶成核速率研究

用酸碱质子理论解释钼酸铵结晶过程。在讨论钼酸铵成核机理的基础上，研究了不同酸化速度下四钼酸铵（ＡＱＭ）结晶的成核速率。结果表明，ＡＱＭ结晶溶液过饱和具有持续升高的特征。与晶体生长相比，成核速率的过程阶数更大。大量晶核的生成是过饱和消除的主要因素。ｐＨ＜２．５以后，降低加酸速度是控制成核速率、制取粒度粗、分布窄的ＡＱＭ晶体的关键。     

电极钼丝在线切割加工过程中产生"花丝"现象研究

通过扫描电镜对电极钼丝在线切割过程中产生的“花丝”现象进行了比较详细的分析与研究,以找出产生＂花丝＂的原因,避免电极钼丝出现“花丝”现象对被切割加工部件造成损害。     

影响钼合金顶头使用寿命因素浅析

通过对粉末粒度、元素配比以及烧结三方面因素的讨论,浅析了其对钼合金顶头使用寿命的影响原因。结果表明：控制钼粉的粒度以及添加试剂的粉末状态,可有效提高钼合金的密度并细化晶粒;稀土元素添加总量控制在1.0%左右,可减少氧化物在钼基体中的富集,杜绝裂纹源的形成,提高钼顶头的寿命;采用氢气烧结的方式可得到质量稳定的钼顶头。