热处理对高强软磁不锈钢0Cr13Ni4Mo性能的影响

研究了高强软磁不锈钢０Ｃｒ１３Ｎｉ４Ｍｏ在不同热处理状态下，钢的电磁性能、力学性能、电化学性能的变化。研究结果表明：０Ｃｒ１３ＮｉＭｏ钢通过１０００℃固溶处理，再经５８０℃回火，控制钢中逆变奥氏体在７％￣９％之间，可获得电磁性能，力学性能，耐蚀性能皆优的高强软磁不锈钢。     

钢的化学成分、轧制温度对磁轭薄板力学性能和磁通密度的影响

本文研究了钢的主要成分,轧制温度对磁轭薄板力学性能和磁通密度的影响。研究结果表明,降低钢中碳含量有利于钢的磁化;提高钢中的锰含量,能提高钢的强度,降低延伸率,并降低磁通密度;晶粒长大将提高钢的磁通密度;含Ti,Mo,Al,Nb等元素的钢,降低其轧制温度,能提高钢的力学性能和磁通密度;快速冷却可降低钢的磁通密度。文章最后认为:控制钢的成分范围,降低碳含量,以保证钢有较高的磁通密度。通过控制轧制、控制冷却,可提高钢的强度、而不损害钢的磁通密度。     

热处理对高强软磁不锈钢OCr13Ni4Mo性能的影响

研究了高强软磁不锈钢OCr13Ni4Mo在不同热处理状态下，钢的电磁性能、力学性能、电化学性能的变化。研究结果表明：OCr13Ni4Mo钢通过1000℃固溶处理，再经580℃回火，控制钢中逆变奥氏体在7％～9％之间，可获得电磁性能、力学性能、耐蚀性能皆化的高强软磁不锈钢．     

高能加速器用大型铜钢复合板的研制

铜钢复合板是制造高能加速器直线加速器腔体的关键材料。由于铜钢间熔点差大,热胀性能不一致,而且要求板型大、精度高、铜钢贴合好,并须有良好可焊性与特殊物理性能,因此铜钢复合板的研制是一项技术难度较大的课题。为此,钢铁研究总院研究了铜钢复合板迭不同表面状态、组合方式、加热温度与轧制制度对铜钢贴合的影响,测定了不同温度下铜钢贴合临界变形量;选出了新型隔离剂;分析研究了铜钢复合界面的状态;并对铜钢复合板的可焊性及其焊接材料进行了研究。在此基础上,重庆钢铁公司和午阳钢铁公司进一步开展了工业试制,经过多次试验成功地轧制出大型铜钢复合板。     

镍含量对13Cr型低碳马氏体不锈钢性能的影响

镍是影响１３Ｃｒ型低碳马氏体不锈钢性能的主要元素之一。本文研究了１３Ｃｒ型不同镍含量的低碳马氏体不锈钢的力学性能，电磁性能，组织状态以及电化学条件下腐蚀电位变化等。研究确定：低碳马氏体不锈钢中镍含量在．５％－６．０％时，可获得良好的强韧性。作为软磁不锈钢使用，其镍含量控制在３．５％－４．５％区间内，可获得满意的综合力学性能和良好的电磁性能。     

15A13MoWTi钢高温抗硫耐蚀性能研究

15A13MoWTi 是我国创制的无铬抗硫耐蚀钢.在石油炼厂焦化加热炉辐射段,同CrSMo钢进行了五年高温抗硫耐蚀性能对比试验.试验证明15A13MoWTi 钢炉管比CrSMo钢炉管更为耐蚀.经高温长期使用后,两种钢中碳化物都发生了聚集球化并分布在晶界上, CrSMo 钢在时效过程中铬向碳化物相进一步富集,导致基体中铬严重贫化,这就是耐蚀性能降低的根本原因.此外,管内壁结焦引起的过热渗碳更加剧了腐蚀,而在15A13MoWTi钢中Al始终保持在固溶体中,并无渗碳现象,表现了Al对钢的耐蚀性能的优越作用.     

氮含量对Cr18Mn18N无磁不锈钢力学性能、磁导率和组织的影响

探讨了Ｃｒ１８Ｍｎ１８Ｎ无磁不锈钢中氮含量对钢的力学性能、磁导性能以及组织状态的影响，研究结果表明，Ｃｒ１８Ｍｎ１８Ｎ钢中氮含量大于０．３１％时，组织才为全奥氏体状态，该钢氮含量的最佳区间为０．４％￣０．６％。