自适应控制技术对白车身点焊质量的影响

针对白车身电阻点焊过程存在零件装配不良、焊点分流、板间含涂胶和镀锌板材焊接等影响焊点质量的问题,开启博士力士乐动态电阻自适应控制系统,在不同影响因素下分别进行恒流模式和自适应模式焊接,结合实际焊点动态电阻曲线与合格焊点样本电阻曲线的差异分析,研究自适应控制技术对白车身点焊质量的影响。研究表明,利用自适应控制技术,可有效减少外界干扰对焊接热输入的影响,减少焊接飞溅,提高白车身焊点质量。     

等离子喷焊工艺参数的快速计算方法研究

针对等离子喷焊工艺参数不易调节的问题,研究了可快速确定等离子喷焊工艺参数的计算方法。该方法可快速确定合适的转移弧电流、喷焊速度和送粉速率等参数,容易获得较优的等离子喷焊工艺参数组合。通过在Q235基材上喷焊Ni60a合金粉末,进行不同喷焊层厚度的等离子喷焊工艺实验研究,对该计算方法进行验证。结果表明:使用该方法计算所得的工艺参数,可获得喷焊层与基材结合良好、表面硬度高的喷焊层,其表面最低硬度大于Hv 730,最高硬度可达Hv 804。     

TIG氩弧辅助焊接对2519铝合金搅拌摩擦焊接头应力腐蚀开裂敏感性的影响EI北大核心CSCD

采用常规搅拌摩擦焊(Friction stir welding,FSW)工艺和惰性气体钨极(Tungsten inert gas,TIG)氩弧辅助FSW工艺对2.5 mm厚2519-T87铝合金板材进行焊接,通过慢应变速率拉伸试验和电化学测试研究对比了两种接头的应力腐蚀开裂(SCC)敏感性。结果表明:引入TIG氩弧可降低焊接接头SCC敏感性,在3.5%(质量分数)NaCl溶液中,SCC敏感指数由1.47%降低至0.46%;当焊核区的腐蚀电流密度由2.177×10^(-6)A/cm^(2)降低至1.536×10^(-6)A/cm^(2)时,自腐蚀电位由-0.636 V提高至-0.616 V,焊核区的耐腐蚀性能也随之提高。结合金相显微镜、扫描电镜和扫描透射电镜对接头微观组织的方法,认为TIG氩弧辅助FSW工艺通过改善焊核区表层第二相粒子的大小和分布抑制了接头慢应变速率拉伸过程中腐蚀裂纹的萌生和扩展,从而降低了接头的SCC敏感性。     

220kV组合式光学电压电流互感器的设计

介绍了一种基于 Pockels晶体纵向电光效应和火石玻璃 Faraday磁光效应的 2 2 0 k V组合式光学电压电流互感器的传感机理、系统设计及试验结果。其电压传感头将2 2 0 k V的高电压直接加到锗酸铋 (BGO)晶棒上实现对电场的积分 ,受电场扰动小而且灵敏度得到提高 ;其电流传感头的光路围绕电流母线棒闭合 ,能减小导体位置变化及外界磁场的影响。系统按 2 2 0 k V电压等级标准通过了工频耐压和雷电冲击耐压及信号的线性度测试     

光学组合互感器的研究

基于电光晶体的Pockels效应和磁光玻璃的Faraday效应,研制出一种新型的可同时测量高压输电线电流及电压的组合互感器。这种互感器绝缘结构简单,电压测量与电流测量间无相互干扰。实验表明,此互感器的非线性误差小于03%,在24～33℃温度范围电压传感器24h内的波动在±03%以内。文中结合实验分析了温度对电压传感器的影响。     

电阻辅助加热对2519A铝合金搅拌摩擦焊接成形性的影响

采用试验与数值模拟相结合的方法探究了电阻辅助加热温度对2519A-T87铝合金搅拌摩擦焊接头成形性的影响，基于耦合欧拉-拉格朗日方法建立了电阻辅助加热搅拌摩擦焊的三维热-力耦合模型，分析了焊接过程温度场分布和材料流动行为，阐明了电阻辅助加热工艺消除搅拌摩擦焊隧道型缺陷的作用机理.结果表明，辅助加热工艺使焊接峰值温度从483℃提高至549℃，并增加了350℃以上高温区间的停留时间，扩大了高温分布区域，降低了材料变形抗力，增强了材料从焊核区后退侧运动至前进侧的流动性，使材料回填更充分，从而消除了焊缝内部隧道型缺陷.