高效液相色谱法分析四-(2-氯乙基)乙撑二磷酸酯阻燃剂

提出了阻燃剂的高效液相色谱(HPLC)分析条件,制备了纯组分,测定了校正因子,考察了方法的精密度和回收率。分析结果表明该合成产品已达到国外同类产品水平。     

不同泵房离心泵并联工况的确定

本文给出不同泵房的离心泵并联工况确定方法，和避免水泵发生汽蚀，烧坏的最大，最小临界流量的确定方法，以及验算参数的选择原则。     

UV-固化光纤色标油墨

报导了一类新型的化学功能材料———ＵＶ固化光纤色标油墨。该材料由可ＵＶ固化的有机硅环氧安息香酸丙烯酸酯（ＳＥＢＡ）和脂环族环氧丙烯酸酯（ＡＣＥＡ）两种光敏预聚物为基料，以自行合成的光敏染料———分散红氨基甲酸酯丙烯酸酯（ＲＵＡ）、分散蓝氨基甲酸酯丙烯酸酯（ＢＵＡ）和吖啶黄氨基甲酸酯丙烯酸酯（ＹＵＡ）为着色剂，加入必要的添加剂配制而成的ＵＶ固化光纤色标油墨。该色标油墨已在光纤生产中得到应用。     

二-(4-羟基丁基)四甲基二硅氧烷的合成研究

采用一步法以二甲基二氯硅烷、四氢呋喃和金属镁粉为原料,在碘乙烷和单质碘催化下合成二-(4-羟基丁基)四甲基二硅氧烷。产物温合物减压过滤,以除去镁盐。滤液无需蒸馏提纯,而直接水解,干燥,减压蒸馏,收集71℃/1333Pa馏份。还探讨和优化合成条件:四氢呋喃与二甲基二氯硅烷之摩尔比应大于3.5;Grignard反应停止后应继续加热回流1小时;蒸馏时系统压力为1333Pa。     

硝化法制备对氨基间硝基苯磺酸的研究

以对氨基苯磺酸为起始原料 ,经过乙酰化、硝化、水解三步来制备标题物。通过正交试验找出了酰化的最佳反应条件为 :对氨基苯磺酸与乙酐的摩尔比为 1∶1.0 5 ,反应总时间为 1.5h ,反应温度为 2 5℃ ,酰化介质为酰化反应前用碳酸钠及水将对氨基苯磺酸完全溶解 ,使混合液 pH值为 5～ 6 ,反应过程中不再补加碳酸钠 ,其酰化转化率可达 99.6 % ,酰化产物的固体收率可达 96 .0 % ;硝化反应的最佳条件为 :硝化剂用 90 .2 %的硝酸 ,对乙酰氨基苯磺酸与硝化剂的摩尔比为 1∶1.0 5 ,反应温度为 10℃ ,浓硫酸与对乙酰氨基苯磺酸的摩尔比为 8.3∶1,其硝化转化率可达 96 .0 % ,硝化反应的选择性好 ,对氨基邻硝基苯磺酸的量不到 1.0 %。     

模糊数学在橡胶配方优化设计中的应用

应用模糊数学设计理论，在建立橡胶配方设计多目标的隶属函数的基础上，对橡胶配方进行整体评价，得到最优配方。利用计算机数据库技术实现模糊法在橡胶配方设计中的应用 。     

带好“非全民”制员工队伍的几点思考

认同感、归属感是企业凝聚力的核心,责任感是企业发展的原动力。要使员工迅速、顺利地融入到整个团队中来,就一定要使员工对企业经营理念、发展目标、企业文化、管理制度、分配机制、所在的集体等都认同了,并自愿将自己的前途和命运与企业的发展紧紧联系在一起,与企业同呼吸、共命运,才有小到为集体近期目标的实现,大到为企业长远发展的思想。     

鄂尔多斯盆地东缘深部煤层气勘探突破及未来面临的挑战与对策——以临兴—神府区块为例

煤层气作为非常规油气领域的重要接替能源其潜力巨大,其中,鄂尔多斯盆地深部煤层发育规模良好,但盆地东缘复杂的地质和工程条件制约了煤层气勘探开发的进程。以临兴—神府区块为例,基于已钻井资料、岩心分析资料及排采动态数据,对鄂尔多斯盆地深部煤层沉积和成藏地质特征、生产特征及压裂开采工艺等科学问题进行了探讨。研究结果表明深部煤层中半亮煤、半暗煤均有发育,以原生结构为主;深部煤层气藏具有含气饱和度高、储层能量足、煤体结构有利的特点;厘定了深部煤层气的“甜点区”评价的两个核心指标,即资源性(煤储层能量)和可压性(构造、垂向裂隙带、顶底板与煤层应力差);建立了分形理论定量化+数值模拟表征裂缝复杂程度的新方法,形成了“密切割+大排量+组合支撑剂+前置酸+变黏滑溜水”极限体积水平井分段压裂技术体系;落实了深部煤层的两个产气量控制参数(含气饱和度、含气量),根据产气量特征可将生产井分为压后自喷、排采即见气和常规排采3类。深部煤层气的规模效益开发亟需攻关深部煤层的排烃赋存过程、确定“甜点”富集区的边界条件、研究深部煤层的力学性质与体积改造等基础问题,持续强化地质—工程—排采一体化技术管理,创新企地融合和管理模...     

建筑安全管理与评价中的有关问题探讨

针对施工企业的性质、特点,对危害辨识的方法、步骤作了介绍,对危害危险因素进行了分类。指出危害辨识是进行安全评价和建立职业安全健康体系的基础和关键,应符合企业实际,与企业的经营管理和所采取危险控制措施的能力相适应。     

船用中速柴油机定时齿轮罩壳均衡凝固工艺

通过对定时齿轮罩壳的结构分析,采用大孔出流理论设计浇注系统,根据均衡凝固有限补缩原理,设计出气冒口,实现薄壁壳体的浇口当冒口铸造工艺,提高铸件成品率,降低铸件的成本.