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采用化学镀方法在平均粒径为200nm的Al2O3粉体表面镀覆Ni-P合金,制备出了Ni-P/Al2O3复合粉体,再利用无压烧结将此种复合粉体制备成氧化铝基特种陶瓷。这一方法不仅降低了烧结温度,也进一步提高了陶瓷的性能,尤其是在提高韧性方面。结果表明,粉体镀层为晶态,主要由NiP2相和NiP相组成,镀层中含镍量为9.32%,含磷量为2.38%。为低磷合金镀层,制备特种陶瓷所需的烧结温度由制备单一氧化铝陶瓷所需的1700℃降低至1350℃;断裂韧性也从单一Al2O3陶瓷的3.0MPa·m^1/2提高到6.91MPa·m^1/2,增加了130.3%;耐磨性与纯氧化铝陶瓷相当。 相似文献
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电弧喷涂Al,45CT及其复合涂层的抗高温氧化性能与机理 总被引:1,自引:0,他引:1
为获得抗氧化性能优良的涂层,采用电弧喷涂方法制备了Al,45CT及其复合涂层,探讨了3种涂层过渡层的形貌、物相及其相应的作用,分析了3种涂层的组织结构、抗氧化性能与机理。结果表明:Al涂层和复合涂层高温氧化后表面氧化膜有剥落现象,涂层中的抗氧化元素Cr含量很低;45CT涂层中的抗氧化元素Cr含量仍然很高,涂层的自我修复能力很强,表面生成的Cr2O3氧化膜具有优异的抗氧化性能;在涂层与基体结合处有一层过渡层,不仅增强了涂层与基体的结合力,还能进一步阻止氧化性气体向基体入侵,起到二次保护作用。 相似文献
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为了改善Ni-W-P化学镀层的耐蚀性,提高镀层硬度,将其在不同温度下进行热处理,通过扫描电镜、能谱分析、X射线衍射等技术研究了热处理温度对镀层结构、耐蚀性、硬度及表面形貌的影响.结果表明:热处理后,镀层具有较高的硬度,400℃时高达1 120 HV;镀态镀层为非晶态,随着热处理温度的升高,镀层经历了非晶态、混晶态、晶态过程,且热处理后镀层晶粒长大. 相似文献
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含MnO高炉型钛渣表面粘度和体相粘度的测定 总被引:2,自引:0,他引:2
本文用较严格的实验方法,研究测定了在中性、还原条件下MnO-TiO2-CaO-SiO2-Al2O3-MgO六元渣系的表面粘度和体相粘度值。详细考察了各组成分对炉渣性质的影响。实验结果表明:无论在中性还是在还原条件下,渣中MnO含量增加、碱度(CaO/SiO2)提高、碱度(CaO/SiO2)提高,可使炉渣的表面粘度、体相粘度降低。在中性条件下,渣中TiO2含量的增加,可使炉渣的表面粘度、体相粘度降低 相似文献
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