纳米晶W—Cu固溶体机械合金化研究

作者利用机械合金化制备了ＷｘＣｕ（１００－ｘ）（ｘ＝０￣１００）合金，当ｘ〉８０时，获得的Ｗ－Ｃｕ合金是一种完全的Ｗ（Ｃｕ）固溶体，实验结果表明，球磨７０ｈ后，固溶体晶粒度为１０ｎｍ左右。     

一种新型双相热模钢的组织性能研究

介绍了一种新型铁基高温合金ＧＨ８６０７，经过固溶时效处理，获得了α／γ双相基体和弥散分布的Ｌａｖｅｓ相、Ｍ６Ｃ等强化相；该合金具有良好的高温力学性能、物理性能和抗氧化性能．在弹体成形拔伸模具应用中，取得了显著成效．     

新型(A+F)双相铁基堆焊合金热处理工艺探讨

采用金相显微镜、X射线衍射仪等测试手段和电化学分析的方法,对新型双相铁基堆焊合金的热处理工艺进行了研究.结果表明该合金具有良好的耐热性.经不同的固溶时效处理工艺,获得了(α+γ)双相基体和弥散分布的M6C、Laves相等强化相.最佳的固溶时效处理工艺为1 160℃×2 h水冷+810℃×5 h空冷.     

GH9158铁基高温合金析出相分析

目的 研究合金元素在ＧＨ９１５８合金各析出相中的分配及黉度的变化规律。方法 采用电解萃取相分析方法。结果 测定和计算不同时效温度下析出相的类型、数量、组成结构。结论析出相Ｍ６Ｃ，Ｌａｖｅｓ在（７２０～８２０）℃时效过程中是稳定的。     

一种新型双相热模钢的组织性能研究

介绍了一种新型铁基高温合金ＧＨ８６０７，经过固溶时效处理，获得了α／γ双相基体和弥散分布的Ｌａｖｅｓ相、Ｍ６Ｃ等强化相；该合金有良好的高温力学性能、物理性能和抗氧化性能，在弹体成形拔伸模具应用中，取得了显著成效。     

GH8607双相铁基合金的时效行为

目的对ＧＨ８６０７双相铁基合金的时效过程、强化相析出和基体相变进行研究．方法采用高温Ｘ射线衍射、热膨胀分析、ＴＥＭ等试验手段．结果ＧＨ８６０７合金在时效时具有较高的硬化速率．析出相为碳化物（Ｍ２３Ｃ６,Ｍ６Ｃ）和金属间化合物（Ｌａｖｅｓ相、Ｘ相）．时效过程中出现δ→γ转变,并在随后的冷却中产生板条马氏体;时效后经多次重复加热,在马氏体中沉淀出强化相．结论ＧＨ８６０７合金具有高的时效温度和热强性,可用于制造在８５０℃以下工作的热挤压模具．     

新型铁基高温合金固溶时效工艺

研究了新型铁基高温合金的固溶时效工艺与组织、性能的关系,探讨了适用于高强度大弹体成形模具的铁基高温合金的固溶时效工艺规范.结果表明,新型铁基高温堆焊合金可行的固溶时效工艺为:(1160～1180)℃×2 h(水冷)固溶+(760～810)℃×5 h(空冷)时效.该合金具有良好的热强性、热稳定性和抗氧化性,工作温度可达700～850℃.     

纳米晶W－Cu固溶体机械合金化研究

作者利用机械合金化制备了ＷｘＣｕ（１００－ｘ）（ｘ＝０～１００）合金．当ｘ＞８０时，获得的Ｗ－Ｃｕ合金是一种完全的Ｗ（Ｃｕ）固溶体．实验结果表明，球磨７０ｈ后，固溶体晶粒度为１０ｎｍ左右     

奥氏体型铁基合金时效强化机理研究

本文运用Ｘ－射线衍射仪、透射电镜等测试手段和电化学分析方法，对新型奥氏体型铁基合金的时效强化机理进行了探讨。结果表明：该合金时效态组织是由奥氏体基体和散分布的合金碳化物、金属间化合物所组成，其强化方式是以析出强化为主的复合型强化，Ｍ６Ｃ和Ｌａｖｅｓ相为主要高温强化组。     

GH9158铁基高温合金析出相分析

目的　研究合金元素在 GH91 58合金各析出相中的分配及浓度的变化规律 .方法　采用电解萃取相分析方法 .结果　测定和计算了不同时效温度下析出相的类型、数量、组成结构 .结论　析出相 M6 C,Laves在 ( 72 0～ 82 0 )℃时效过程中是稳定的