GH4698高温合金“U”形模锻件的锻造成形工艺研究

<正>本文从GH4698高温合金棒材复验情况、锻件设计、成形工艺参数控制、数值模拟、试制生产等方面,研究了GH4698高温合金“U”形模锻件成形的工艺路线,并对组织和力学性能进行了检测。结果表明,采用“U”形模锻件设计,大斜度冲头,成形时控制等效应变在0.6以上,是同类型GH4698高温合金模锻件获得组织均匀、力学性能达标的重要因素。     

TC11钛合金锻造工艺与热处理工艺研究

<正>TC11属于α+β双相钛合金,具有优异的热强性能,并具有较高的室温强度和良好的热加工工艺性能,可在500℃下长期使用,适于制造航空发动机机盘和叶片。由于钛合金的密度小,而且从低温(-253℃)到中高温(约600℃),比强度高,这一特性使得钛合金代替钢、铝合金、高温合     

GH3230高温合金环件的锻造工艺与热处理工艺研究

<正>通过热加工工艺试验,研究了GH3230高温合金热变形锻造工艺参数和热处理工艺参数的匹配,并分析了显微组织和力学性能的变化。结果表明,高温改锻可以改善棒材中的原始组织,使组织均匀细化;合适的固溶热处理可使块状聚集的碳化物重新溶解,离散析出,均匀分布,尺寸细小化。在固溶温度为1200℃温度下,GH3230合金可得到综合力学性能良好的环件产品。     

Ti80钛合金相变点的测定

采用计算法和连续升温金相法2种方法研究了Ti80钛合金相变点.根据合金中主元素及杂质元素含量对相变点的影响,推算出了Ti80钛合金的相变温度.通过连续升温金相法,观察不同淬火温度下合金的显微组织变化,将升温过程中初生α相完全消失的温度定为Ti80钛合金的相变点.结果表明,采用两种方法所得数据相近,本批次Ti80钛合金的相变点为1025℃.