悬挂式角焊缝CO2自动焊机的研制

随着新型抽油机的开发和研制 ,我厂过去用于直线方箱形游梁和槽底板内陷式前驴头主焊缝的专用自动焊装置不再适用。为了提高新型前驴头 (图 1)和游梁体 (图 2 )的焊接生产效率和焊接质量 ,降低工人劳动强度 ,我们进行了悬挂式角焊缝自动焊机的研制工作 ,成功实现了新型前驴头和曲游梁主焊缝的ＣＯ2 自动焊。图 1　外包槽底板式前驴头示意图图 2　曲游梁示意图1　悬挂式角焊缝ＣＯ2 自动焊机该机主要由ＭＺＥ -630型焊接电源和Ｇ1-10 0Ａ1型半自动氧气切割机改装而成的焊接小车等组成。( 1)工作原理　新型前驴头和曲游梁主焊缝都为Ｔ形接头形…     

抽油机弯游梁连接件整体组焊工装设计

弯游梁抽油机是自主设计开发的新一代节能型抽油机,该机型主要以出口为主.弯游梁抽油机的大型焊接结构件,尤其是核心部件弯游梁一直采用手工画线组合工艺,造成结构件尺寸精度差,严重影响了该部件的互换性和质量稳定性,同时生产效率较低,总装调试返修率较高,这使得弯游梁部件成为弯游梁抽油机生产的瓶颈,严重制约了抽油机质量和生产效率的提高.为此,专门开发设计了弯游梁专用的连接件整体组焊工装,以彻底解决这个问题.     

回火温度对26CrMo4s/2钢钻杆用管性能的影响

测定了26CrMo4s/2钢钻杆用管在回火温度上升时的相变点,重点研究了不同回火温度对材料的拉伸强度、夏比冲击功的影响。研究结果表明,回火温度的提高会导致强度指标下降,塑性和韧性指标上升,当回火温度超过620℃时,材料强度降幅加大;26CrMo4s/2钢热处理后可以满足ANSI/APISpec5DP—2009标准中E、X、G等3个钢级的要求;选择合适的回火温度后,冲击功达到100J以上(7.5mm×10mm,21℃)。     

螺旋焊管生产线X光检测车的改进

结合生产实际阐述了渤海石油装备制造公司螺旋埋弧焊管生产线在钢管X光检查过程中出现焊缝跟踪不准确问题.分析发现,钢管进管方式、X光检测车结构的问题,造成钢管在进行X光检验时焊缝跟踪不好,更严重的是在生产小规格钢管时由于钢管发生偏移容易撞到高频高压发生器,使X光检测车故障率很高.通过改变钢管的进管方式,重新设计X光检测车结...     

国内外油气管道用抗大变形焊管的研制现状

为了克服冻土带、滑坡带、地震带等条件对管线造成的大位移变形失效,保证服役管线的安全性和完整性,要求焊管具有较强的抗大变形能力。国外的研究表明,目前可作为抗大变形管线钢的材料有铁素体+贝氏体双相钢、贝氏体+M/A双相钢和针状铁素体钢,这些抗大变形管线钢可通过控制钢的化学成分、轧制工艺和热处理得到,双相管线钢具有低屈强比、高加工硬化指数、大均匀延伸率、圆屋顶型应力应变曲线等特点。国内的钢厂和管厂也联合进行了中缅油气管道抗大变形焊管国产化试制工作并获得成功,目前国内抗大变形管线钢普遍采用铁素体+贝氏体双相钢。     

石油钢管管端除鳞系统

为去除钢管管端加热生成的氧化皮,设计了一种石油钢管管端除鳞系统。这种除鳞系统主要由高压水发生装置、除鳞小车和电气配套自动控制装置等组成,利用高压水气爆原理和产生的高打击力,在管端加热完成时,除鳞小车在快速移动中迅速将氧化皮除去,有效解决了氧化皮在管端压缩时压入加厚端部表面的问题,大大提高了镦锻表面的成型质量,避免了由此产生的管体报废现象,延长了模具的使用寿命。     

一种新型弯管传输辊道

介绍了一种新型、实用的弯管传输辊道的结构和参数设计,该辊道结构简单,经济实用,换道时间短,应用于弯管防腐生产线中,较好地解决了弯管抛丸除锈和涂层防腐时的不均匀问题.     

台架式油井管淬火机的开发应用

介绍了台架式油井管淬火机技术的应用及发展,采用了国内外先进的"外淋+旋转+内喷"淬火技术,并通过对设备的工艺流程、淬火工艺、设备结构的分析,证明了该设备与国产其他厂家不同的特点。     

油井管的淬火变形及控制

对石油钻杆热处理变形的机理进行了探讨,分析了产生的原因,针对淬火工艺过程,从工艺、设备方面提出了改进措施,提高了产品的合格率。     

成型操作对测量钢管屈服应力的影响

测量钢管屈服应力的目的是为了评估钢管对内部流体压力的抵抗能力.遗憾的是,不可能在环向取得一段直的试样,因此在进行试验之前,必须将钢管压扁.当前研究中,对不同材料以拉伸-压缩模式进行试验以便为随动硬化模型提供数据.以此试验数据为基础,建立一个模型,并将一些材料行为特征(屈服点伸长率的存在,应变硬化等)和工艺路线(直缝或螺旋缝焊接,扩径机,水压)等均考虑在内.钢管生产也在不同工艺段采样(母材、矫平后、成型后及水压后).试验程序包括拉伸试验和环胀试验,结果显示该模型所给出的预测值与试验结果有良好对应.该模型还推出一些试验事实,例如屈服点伸长率在母材的存在及其在扁平管试样的不存在.最后,该模型与工业生产数据库相比,含有不同的钢级(从B级到X80级)和不同壁厚直径(壁厚/外径)比的数据值.该数据库所预测的钢卷和钢管的屈服应力差为20 MPa.