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1.
采用三辊斜轧穿孔法将铸态铝及铝合金制成毛管后,可直接进行冷加工,成品管机械性能达到YB611—66标准,效率、产量和质量等经济技术指标均比挤压管及空心锭轧制管更高,成本更低。  相似文献   
2.
近一两年,〈轧制过程纵向秒体积不等〉一文的作者又陆续发表了几篇批判秒体积相等理论或含有此项内容的文章。这些文章对于秒体积不等的论述基本相同。该作者在文章中写道:“轧制过程秒体积相等理论是错误的,错误地把轧制过程和封闭管路中纵向传送等同看待,忽视了轧制过程既具有这种纵向传送作用,还具有连续锻压的作用,所以歪曲了轧制过程的实质;“压缩的纵向秒体积不等,是产生轧制过程纵向秒体积不等的根本原因”。不难看出,该作者论据中的关键问题是压下体积。至于该作者另外一些  相似文献   
3.
采用三辊斜轧穿孔法将铸态铝及铝合金制成毛管后,可直接进行冷加工,成品管机械性能达到YB611-66标准,效率、产量和质量等经济技术指标均比挤压管及空心锭轧制管更高,成本更低。  相似文献   
4.
《轧制过程纵向秒体积不等》一文提出,轧制过程的纵向秒体积是不等的,不等的原因是因为有宽展和退返体积存在。该文中还导出了秒体积的比值公式和差值公式,列出了一些有关秒体积的实验数据。本文对它的以上各主要内容均作了简要分析。本文认为在稳定的简单轧制条件下,除了纵向有金属进出变形区之外,其它方向没有金属进出;轧制中的宽展发生在变形区之内,宽展的有无与秒体积的计量无关;在轧制过程中,变形金属相对于变形区,只有前进没有后退,所谓的退返体积实际上是不存在的。本文还指出了《轧制过程纵向秒体积不等》的作者对于压下体积的理解不正确;实验数据中,进与出的秒体积之所以不等是因为它们含有多种误差。基于以上各点,本文的作者认为《轧制过程纵向秒体积不等》的立论是不成立的。  相似文献   
5.
在轧制过程中,任一斜轧机的送进角都将随着接触点的位置变化而变化。其大小因轧机结构的不同而异。为提高与送进角有关的工程计算精度,本文推导出曼内斯曼轧机、菌式穿孔机、阿赛尔轧机及三辊行星轧机这四种斜曼机的送进角计算式。  相似文献   
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