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六十年代以来,在利用磁场控制结晶方面已提出了不少研究报告及专利[1—10〕,其中有一些已在生产上应用。利用磁场控制合金结晶过程的实质是靠磁场感应液体合金,使之运动或静止,以使铸件形成所要求的晶体组织。利用旋转磁场控制合金的结晶过程,使铸锭得到细小的等轴晶,效果显著,已在半连续铸锭上试验成功。 但是许多资料只介绍旋转磁场可以细化晶粒的一面,而对铸锭中有时出现的柱状晶区,未作任何说明。我们的实践表明,旋转磁场是控制晶粒细化的有利手段,但是在一定条件下仍然能产生柱状晶,甚至对于某些合金会引起微观组织的粗化。 本工作的目的是进一步研究在旋转磁场作用下合金结晶过程的一些基本规律,以便更好地利用这一方法。 相似文献
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一、钛、硼对铝合金晶粒细化的研究状况 在工业铝合金中加入微量的钛或钛和硼,会使其最终凝固组织显著细化。文献指出,使铸锭和铸件的凝固组织细化,具有明显提高合金的力学性能,不易产生裂纹和冷隔,减少偏析,改善压延性能等优点。 1.晶粒细化剂的添加方法 铝合金中添加晶粒细化剂有两种方法: ①中间合金加入法 通常采用的中间合金有Al-Ti、Al-B、Al-Ti-B、Al-Ta等,但Al-Ti和Al-Ti-B中间合金使用最广泛。在Al-Ti中间合金中含3~5%Ti,而Al-Ti-B中间合金通常含5%Ti和0.5~2.5%B。配制中间合金增加了操作工序和中间合金自身的偏析,是这种方法的 相似文献
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铝硅合金变质过程的研究 总被引:6,自引:0,他引:6
本文是从硅晶体生长过程中的各种现象,进一步考察Na 的变质作用,对Al—Si 合金变质机理提出了认识,其中对Na 的变质作用和Sb 的变质进行了理论分析。 相似文献
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Al—Si 合金在热处理时发生共晶 Si 的粒状化。在 TAS 上测试了共晶 Si 平均颗粒长度 L、平均颗粒宽度 W、平均颗粒长宽比 AR、平均颗粒面积■及颗粒形状系数■几个参数以及共晶 Si 颗粒长度分布和最大颗粒长度。结果表明,用■、■、AR、■、SF 五个参数来描述共晶 Si 的粒状亿过程及铸态组织对粒状化过程的影响是有效的:可以用■来划分共晶 Si的粒状化过程的两个阶段,根据 L 曲线的走向还可以判断共晶 Si 的液态生长形态;AR 能反映共晶 Si 的粒化程度,SF 则是共晶 Si 粒状化圆整程度的量度,但对于描述共晶 Si 的粒状化来说,AR 比 SF 更确切;从 W 与 A 的变化可以看到共晶 Si 在粒状化的同时伴随有粗化。共晶 Si 颗粒长度呈非正态分布,最大颗粒长度是随机结果,它们都不能反映共晶 Si 粒状化过程的行为。 相似文献
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