四种保健品口服液中钾钠镁含量测定

采用火焰原子吸收分光光度法测定昂立1号、盐水瓶、九鹿回、必原安神口服液中钾、钠、镁的合量。结果表明，昂立1号、盐水瓶、九鹿回、必原安神口服波中钾、钠、镁合量均较丰富。各样品中钾、钠合量比较，除昂立1号与盐水瓶(Na)、昂立1号与必原安神(K)有显著性差异(P＜0．05)外，其余各样品均无显著性差异(P＞0．05)；镁合量比较，除盐水瓶与九鹿回无显著性差异(P＞0．05)外，其余各样品均有高度显著性差异(P＜0．01)。本结果为探讨保健品类口服液中钾、钠、镁元素合量及其与人体健康的关系提供了有用的参考数据。     

二甲酚橙在L－赖氨酸锌含量测定中的应用

二甲酚橙在Ｌ－赖氨酸锌含量测定中的应用朱志国，谷梅（空军医学高等专科学校，吉林１３２０１１）锌制剂的含量测定，目前多用ＥＤＴＡ配合滴定法，但也有用比色法的，所用显色剂为锌试剂和１－（２一毗咤偶氮）－２一案酚（ＰＡＮ）“，”。不过其价格较贵，且不易得到...     

不同VA含量对EVA鞋材性能的影响

采用不同醋酸乙烯(VA)含量的乙烯–醋酸乙烯共聚物(EVA)在相同发泡倍率下进行发泡实验,并对所制鞋材性能进行分析比较。采用差示量热扫描仪对EVA原料的热性能进行分析,硫化测试仪采集EVA发泡过程的硫化曲线,利用扫描电镜对EVA发泡材料的形貌和孔径大小进行表征,并对EVA材料发泡的鞋材物性进行详细讨论。研究结果表明,随VA含量的提高,EVA发泡材料的回弹、密度逐渐上升,硬度、耐减震、热收缩及抗压缩变形能力则逐渐下降。     

阻燃聚酰胺6的制备及性能研究

以聚酰胺6(PA6)/季戊四醇磷酸酯(PEPA)(质量比为95∶5)预混物为原料,聚磷酸铵(APP)为添加剂,经双螺杆熔融共混制备PA6/PEPA/APP共混物.通过差示扫描量热仪(DSC)、热失重分析仪(TGA)、极限氧指数仪(LOI)、垂直燃烧测试(UL-94)、锥形量热仪(CONE)来表征共混物的结构与性能.结果表明:以PA6/PEPA预混物为基体,APP添加量以质量分数计为10%时,共混物的LOI值由21%提高到25%;当APP添加量以质量分数计为25%时,共混物的最大热释放速率和总热释放量分别下降了44.3%和20.2%,最大质量损失速率下降了44.1%,残碳质量由2.7%增加到17.6%,提高了PA6的阻燃性能.     

耐熔滴性阻燃聚酯的制备及性能研究

以三(2-羟乙基)异氰尿酸酯(THEIC)和对苯二甲酸(PTA)为原料合成三(2-羟乙基)异氰尿酸对苯二甲酸酯(T-ester),将T-ester与聚磷酸铵(APP)复配形成膨胀型阻燃剂(IFR)。将IFR与抗熔滴剂聚四氟乙烯(PTFE)、含磷聚对苯二甲酸乙二醇酯(FRPET)按不同比例熔融共混制备阻燃抗熔滴聚酯共混物。通过差示扫描量热(DSC)、热重(TG)、极限氧指数(LOI)、水平燃烧、锥形量热测试及流变测试表征系列共混物的性能与结构变化。研究表明,IFR和PTFE共同作用于FRPET,在促进成炭方面,具有协同作用且PTFE具有明显减弱熔滴的作用。IFR和PTFE质量比为1∶2的FRPET/IFR/PTFE共混物LOI为30%,1min内熔滴数为21滴,总燃烧释放热和总烟释放量明显降低。     

SEED改性PA6的合成及结构性能研究

在聚己内酰胺(PA6)聚合过程中添加一定量的二(2,2,6,6-四甲基-3-哌啶胺基)-间苯二甲酰胺(SEED),制备了不同SEED含量的共聚改性PA6;研究了改性PA6的流变性、热稳定性、热氧化稳定性及端氨基含量的变化。结果表明:添加SEED后,PA6的起始热分解温度较未添加时的高2~10℃,PA6的热稳定性有所改善;SEED可显著提高PA6的端氨基含量,且随着其用量的增加端氨基含量增加;添加SEED后,PA6熔体黏度变小,出现剪切变稀的临界剪切速率明显增加,熔体的流动性和输送稳定性得到了提高;改性PA6中添加质量分数1%~2%SEED,有利于提高PA6熔体高速纺丝的稳定性和可控性。     

浅议清水砖的推广

当今,欧美各国用清水砖砌筑的墙体(俗称清水墙),色泽丰富,自然、典雅。但对中国来说,还是一种新兴的产品。笔者就此谈几点看法:1清水砖的独特性及生态功能1.1砌筑、装饰、保温、承重一次完成清水砖是集装饰、保温、承重等功能为一体的一次性砌筑墙体的建筑材料,即可用于各种建筑外墙装饰,也可作为建筑物整体装饰中的部分装饰和非卧室的各种内墙体装饰,还可以制作立体图案或装饰景观。产品具备了抵御恶劣环境和腐蚀性物质(酸雨、污染空气、风沙)侵蚀的能力,且若干年后不会失去其本色,始终保持原来的自然美感。1.2清水砖技术性能清水砖产品规…     

PPS／PP共混海岛超细纤维的制备及结构性能研究

以聚苯硫醚（PPS）和聚丙烯（PP）为原料,采用熔融共混纺丝法制备PPS／PP共混海岛纤维,经二甲苯溶除剥离基体相PP可制得PPS超细纤维。利用扫描电子显微镜（SEM）、差示扫描量热仪（DSC）、热重分析仪（TG）、X射线衍射仪（XRD）及红外分光谱测试仪（FT—IR）,研究了PPS／PP共混组成比和牵伸比对纤维的结构及性能的影响。结果表明：PPS／PP共混组成比从30／70增加至60／40时,PPS超细纤维平均直径从228nm增至408nm;当PPS／PP共混组成比大于60／40时,开始出现相转变现象;PP的加入提高了PPS的结晶能力,随着PPS／PP共混组成比增大,纤维线密度逐渐变大,共混纤维中PPS组分的结晶度变小,纤维力学性能降低;提高牵伸倍数,纤维线密度变小,断裂强度增强,共混纤维中PPS组分的结晶度升高,纺速在280～350m／min之间时,共混纤维可在2．0—3．0倍下进行牵伸;共混纺丝制得的PPS超细纤维热稳定性有所下降,但并不影响PPS高温使用性能。     

聚苯硫醚纳米纤维的制备及其结构性能研究

以聚苯硫醚(PPS)、聚酰胺6(PA6)为原料,采用共混熔融纺丝法制备出PPS/PA6共混海岛纤维,用甲酸溶解剥离基体相PA6,制得纳米PPS纤维;研究了PPS/PA6共混体系的流变性能以及PPS含量、螺杆转速对共混物及PPS纳米纤维的结构、性能的影响。结果表明:PPS/PA6共混物的纺丝温度为290℃;随着PPS含量增加,共混物中PPS岛相直径增加,分布变宽,PPS质量分数应小于60%;当共混物中PPS质量分数由20%增至55%时,PPS纳米纤维平均直径由104 nm升至150 nm;加工过程中,适当提高螺杆转速有利于PPS纳米纤维直径细化和均匀化,当螺杆转速由20 r/min增至60 r/min时,其平均直径由180 nm降至122nm;PPS与PA6共混后,两种聚合物结晶速率均提高,且得到的PPS纳米纤维结晶度约22%,高于纯PPS纤维的结晶度。