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日本东邦炼钛公司在1953年建立了月产20吨的海绵钛工厂,在四年间,月产量已发展到150吨。自1957年以来,钛的需要量减少,价格也逐渐降低,因而必须努力降低生产成本。该公司采用了以下改进方法。1)改进氯化炉的操作和从废团矿中回收 TiO_2;2)简化 TiCl_4的精制过程;3)减少在还原或其它过程中的镁损失;4)改进电解设备降低镁的生产成本。由于实现了上述及其它若干技术改进,在近四年中,海绵钛的生产成本已降低约20%。 相似文献
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日本靜崗县宇久須产的明矾石經600℃焙烧,将約400公斤的焙烧矿(含Ga00035％)用稀硝酸进行两段反流分解取得富鎵渣,再經盐酸分解浸出,然后用TBP萃取得到含有少量铁(Ⅲ)的鎵濃縮液。同鎵伴随的铁(Ⅲ)用电解还原萃取和苛性钠处理,使之完全分离。最后,电解鎵的苛性钠溶液制取金属鎵,得到6.6克純度99.99％的金屬鎵。另外将204公斤英屬圭亚那产的鋁土矿經500℃焙燒3小时,将稀盐酸分解焙烧矿所得到的分解液通过強碱性阴离子交换柱,再以微盐酸酸性水溶离被吸附的鎵,則得到含有少量铁(Ⅲ)的鎵濃縮液43.6升(每毫升含0.61毫克Ga,21.4毫克Fe(Ⅲ)和7.7毫克Al)。以后制取金屬鎵的过程与明矾石相同。 相似文献
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