45CrNiMoV钢合金元素偏析和均匀化

通过光学显微镜、扫描电镜(SEM)和能谱仪(EDS)等显微组织分析方法研究了45CrNiMoV钢热轧材和正火后的显微组织和元素偏析情况。结果表明:实验钢轧材中Mo元素的偏析程度最为严重;在不同的正火工艺中,采用920℃正火20 h的均匀化工艺,可有效降低Mo元素的偏析程度;分析了两种残余偏析指数模型,第一种残余偏析指数模型与实验结果基本吻合,可以用于预测和评价45CrNiMoV钢正火均匀化工艺。     

3-氯-2-氟苯磺酰胺的确认和表征

试制了3-氯-2-氟苯磺酰胺(CFBS)样品,用~1H NMR、13C-NMR、ESI-MS、HPLC对其分子结构、分子量和质量分数进行了确认,对该样品进行IR、XRD和熔点表征。结果表明,该样品确认为CFBS,质量分数≥99.8%,熔点范围为156.2～157.3℃。     

逐层钻孔法测量P110级石油套管淬火残余应力分析

利用逐层钻孔法测试了直接淬火和水淬+空冷+水淬2种冷却工艺下的残余应力,分析了2种工艺下残余应力对裂纹产生和扩展的影响。结果表明:直接淬火工艺下,切向残余拉应力为229~281 MPa,轴向残余拉应力为191~237 MPa;水淬+空冷+水淬工艺下,切向残余应力为压应力,范围为-422~-185 MPa,轴向残余应力为拉应力,范围为90~190 MPa。与直接淬火工艺相比,优化冷却工艺使钢管切向应力变为压应力,轴向残余应力仍为拉应力但数值上减小,随孔深增加,轴向应力减小幅度趋于平缓,进而降低和缓解了钢管内微裂纹产生和扩展趋势。     

烟草行业烟支钢印在线检测中的视觉技术应用

1 前言 成品卷烟的烟支钢印品质向来是广大消费者评判产品外在质量的重要因素之一,然而面对每分钟生产10000支香烟的卷烟设备,人工地对每一支卷烟的钢印进行检查是根本无法想象的。为了解决对每一支卷烟的钢印进行在线检测的问题,上海烟草（集团）公司基建设备处计量科自2007年成立课题小组,引入了较为先进的视觉技术,针对不同卷烟机型,开发了一套完整的烟支钢印在线检测系统,成功地解决了这一技术难题,使得成品卷烟的烟支钢印品质显著提高。     

实施设备要素管理 探索设备管理新思路（二）

3.设备要素的具体实施 （1） 策划 ①管理基础的策划基础要素的策划通过优劣势和现状分析,针对自身设备管理基础的薄弱环节,做好企业年度和中长期设备管理方针目标计划的编制,确立工作内容、工作重点和基本技术经济指标。     

利用网络对多媒体教室进行远程管理

将整个教学楼的多媒体设备建设成一个虚拟局域网。利用中央控制室管理员计算机,通过网络的手段,实现对大规模多媒体教室的远程管理。     

实施设备要素管理 探索设备管理新思路（一）

提出设备要素管理的创新理念。介绍设备要素管理的主要内容以及上海烟草（集团）公司实施设备要素管理取得的显著成效。