螺旋挤压式固液分离机出料口优化设计

对螺旋挤压式固液分离机的弹簧式出料口与重锤式出料口进行对比分析。首先对两种形式的结构及其工作原理进行阐述,再根据其结构形式简化为连杆模型对其自由度进行计算,验证其设计的合理性。基于SolidWorks对两种形式出料口建立虚拟样机模型,运用ANSYS Workbench对两种出料口进行静力学分析,根据其工作时表面应力分布情况对两种出料口进行比较,得出重锤式出料口的应力要优于弹簧式出料口,且重锤式出料口的重锤可以调整位置与重量,在含水率的控制上更易操作,故重锤式出料口要优于弹簧式出料口,在螺旋挤压式分离机出料口的选取上应优先考虑重锤式。     

激光气体渗氮工艺对TC4钛合金表面性能的影响

钛合金属于粘性材料,易发生粘着磨损,为提高钛合金件作为摩擦副使用时的寿命,需提高钛合金表面硬度及耐磨性。利用连续激光器在TC4合金表面进行激光气体渗氮,生成金黄色的氮化层。用SEM、EDS、XRD分析试样渗氮层的微观组织、元素分布以及物质组成。结果表明,经激光气体渗氮后在TC4表面生成了以Ti N为增强相的改性层,并且在未渗氮区有黑色粉末状Ti N生成。表层由氮化层、热影响区及母材组成。渗氮层与基材发生冶金结合,结合强度高,不易剥落。随着激光功率的提升,渗氮层厚度及硬度都有所增加。当功率为1 200 W时,钛合金表面渗氮层最高硬度超过1 800 HV0.3,渗氮层厚度也最大。在氮气流量为10 L/min时整个渗氮层中氮元素的含量相对较高。经过激光气体表面渗氮后渗氮层的摩擦系数较基体材料摩擦系数有明显降低,耐磨性更好。     

金刚石钻头硬质合金层和钢钎焊用新型钎焊膏的研制

为了满足目前工厂对于生产制造金刚石钻头低成本、高效率、高质量的要求,研制了一种适应于高频感应钎焊的新型银基钎焊膏,其主要成分(质量分数)为Ag-Cu-Zn合金钎料粉末75%~80%,氟化物钎剂粉末10%~14%,饱和硅酸钠溶液7%~8%,白油2%~3%,有机溶剂1%~2%。性能测试结果表明:在700℃以上该钎焊膏在42Cr Mo和WC母材表面具有良好的润湿性,润湿角均小于20°。当垫片的厚度在2 mm以下时,钎料可以充分填充整个焊缝。矩形爬高性能测试时,焊缝间隙在1.2~2.0 mm时,钎料爬升高度随着焊缝间隙的增大而减小。然后,使用该新型钎焊膏进行了WC硬质合金和42Cr Mo钢的钎焊。力学性能测试结果显示钎焊接头的抗拉强度高,拉伸断裂位置均位于WC硬质合金母材内部。显微组织分析显示,焊缝无明显缺陷,焊缝区各元素在接近两母材侧均发生了不同程度的扩散。