模具用液压多点联动夹紧装置的研制

针对铸造板状零件过程中,由于模具机械夹紧缺陷而导致铸件质量差及模具变形大等问题,提出采用液压多点联动夹紧方式,并研发了液压多点联动夹紧装置.投产使用后表明,此装置具有铸件质量高、模具寿命长,通用性好的特点,能大幅度提高生产效率,有较大的推广价值.阐述了新型液压多点联动夹紧装置的结构、工作原理及液压控制系统,对类似设备的研发,有一定的借鉴意义.     

定点倾转式定量浇注装置研发

对常规倾转式浇注机存在的问题进行研究,设计了定点倾转式定量浇注装置并提出了控制策略——质量及角位移检测反馈定量浇注控制,同时设计出了闭环控制的电液比例系统,解决了目前浇注过程平稳性差和自动控制能力低的问题。     

定点倾转式浇注机的研发

对常规倾转式浇注进行了深入研究分析,提出了定点浇注的概念,设计了基于定点浇注的定点倾转式浇注机,解决了常规倾转式浇注机因浇口与转动轴中心不重合而产生的浇注平稳性差的问题.     

液压多点联动夹紧浇注装置的研发

针对铸造板状零件过程中,由于模具机械夹紧缺陷而导致铸件质量差及模具变形大等问题,提出采用泣压多点联动夹紧方式,并研发了液压多点联动夹紧浇注装置,阐述了新型液压多点联动夹紧浇注装置的结构、工作原理及液压控制系统.投产使用后表明,此装置具有铸件质量高、模具寿命长,通用性好的特点并对类似设备的研发,有一定的借鉴意义.     

基于负载匹配的节流调速回路最大效率及计算模型

节流调速回路最大的缺陷是传动效率低,研究提高回路效率的途径,找出获得最大效率的条件,建立最大效率的计算模型,对于节约能源有重大的意义。笔者将回路效率看成回路与负载共同作用的结果,研究了进、回油节流调速回路的效率与负载匹配的关系,导出了匹配条件,确定了匹配参数,推导了匹配参数及最大效率的计算公式,得出了通过负载匹配可大大提高节流调速回路效率的结论。     

定点倾转式浇注机的研发

对常规倾转式浇注进行了深入研究分析，提出了定点浇注的概念，设计了基于定点浇注的定点倾转式浇注机，解决了常规倾转式浇注机因浇口与转动轴中心不重合而产生的浇注平稳性差的问题。     

PDM环境下产品变型设计的支持技术应用研究

变型设计最关键的是资源库的建立和获取,通过分析产品数据管理(PDM)环境下的变型设计流程,根据PDM对资源的有效控制和良好的人机协作环境,提出基于PDM环境下产品变型设计支持技术。通过对支持关键技术研究和系统总体架构设计,开发基于PDM的变型设计支持系统。实践证明,通过PDM的应用程序接口(API)所开发的变型设计支持系统能提高企业对资源的利用程度,缩短产品的研发周期。