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1.
童乃安  朱能山 《现代铸铁》2006,26(3):62-62,64,66,67
根据4JR3缸体铸件的结构特点和生产条件,提出冷芯盒树脂砂的技术要求,根据对比试验结果,选择了GPⅠ/Ⅱ—201/202冷芯盒树脂。通过制芯工艺试验,确定了冷芯盒制芯的合理工艺参数,批量生产表明,缸体铸件能满足技术要求。  相似文献   
2.
第七届中国国际铸造、锻造及工业炉展览会于2004年6月8~11日在上海新国际博览中心隆重举办,济南圣泉集团股份有限公司董事长、总经理唐一林、常务副总经理祝建勋率团参加了这次展览会。  相似文献   
3.
4.
发热保温冒口在铸件补缩工艺上的应用   总被引:2,自引:0,他引:2  
强化冒口补缩是防止铸件产生收缩类缺陷的重要工艺措施。统计表明,铸件凝固后,普通冒口的缩孔体积仅占冒口体积的10%~14%,真正用于补缩铸件的只占6%~10%。保温冒口可将冒口的补缩效率提高至20%~25%。集保温与发热于一体,构成发热保温冒口,可将冒口的补缩效率提高至45%。铸钢件的金属补贴工艺也广泛采用保温补贴和发热保温补贴,并且随着保温、发热材料的开发,保温补贴和发热保温补贴逐步取代了金属补贴。  相似文献   
5.
铸造用金属液过滤器及其应用   总被引:1,自引:0,他引:1  
夹杂物是最普遍的一种铸造缺陷.在铸造生产中,许多工艺环节都是为了减少铸件夹杂物.如炉料精选,熔炼控制,浇包上覆盖集渣剂,浇注前精心扒渣,采用拔塞式底注浇包或茶壶浇包,设计封闭式或半封闭式浇注系统,横浇道设集渣包、集渣槽,设置过滤器等.  相似文献   
6.
介绍了酸性炉衬的分阶段烧结工艺,并提出了烧结过程和使用过程中应注意的问题。  相似文献   
7.
叙述了树脂砂铸造工艺中铸件易产生的气孔缺陷的分类、特征、形成机理以及预防和解决措施.  相似文献   
8.
QT450-10铁素体基体球铁以往多以热处理的方式进行生产,不仅生产成本高、工艺复杂,而且生产周期长,为大量生产带来一定困难。若采用铸态生产QT450-10球铁,便能较好地解决上述问题。在这方面,我们做了很多工艺试验,并取得了可喜的效果。1 化学成分的选择根据所生产的球铁牌号(铸态QT450-10)及铸件为中、小件的特点,要求所获得的球铁具有适中抗拉强度和高的伸长率,具体化学成分(wt,%)选择如下:3.4~3.8C,2.5~2.9Si,<0.25Mn,<0.06P,<0.02S。2 熔炼工艺采用炉内二次热风冲天炉作为熔炼设备,可熔炼出最高温度达1520℃的优质铁水,满足高…  相似文献   
9.
树脂砂应用技术   总被引:1,自引:0,他引:1  
本文综述叙述了铸造树脂的种类,性能特点,技术参数,适用范围以及树脂砂造型,制芯的工艺方法,并对树脂砂常见的铸件缺陷进行了分析,提出了预防措施。  相似文献   
10.
朱能山  鹿志刚 《铸造》2001,50(3):167-168
采用铸焦替代冶金焦,不但不会增加熔化铁液的成本,而且可以降低熔化成本,重要的是可熔化出低硫、高温、洁净及化学成分稳定的优质铁液,使铸件废品率大为降低,生产出高品质铸铁件,为工厂带来明显效益。  相似文献   
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