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15MnV中含有微量合金元素V导致了其大型锻件的工艺性能变差,在实际生产中屡次出现锻件粗加工后超声检测不合格的现象。通过对原材料、锻造及热处理全过程的详细跟踪与分析,找出了超声检测不合格的主要原因,由此完善了生产工艺,达到了提高大型锻件质量的目的。 相似文献
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采用有限元模拟软件FORGE-3D,对径向锻造轴类件工艺参数进行数值模拟研究。分析不同径向压下量、夹头转速和轴向进给速度对锻透性和生产效率的影响。结果表明:锻造过程中,径向压下量越小、夹头转速越高和轴向进给速度越慢,则锻件外表面就越光滑,表面粗糙度越小,尺寸精度越高。径向锻打45钢Φ110 mm棒料的最佳条件为:径向压下量5 mm,转速30 r·min~(-1),轴向进给速度20 mm·s~(-1)。通过模拟仿真来验证和优化径向锻造工艺,大大降低了径向锻造工艺开发的周期,降低了多次锻造实验的成本。 相似文献
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