降低带钢立式退火炉保护气体耗量的措施

分析了影响带钢立式退火炉保护气体消耗的主要因素,通过实际试验证明,人口密封辊开口度与保护气体消耗量之间存在明显的线性关系,采取保持密封辊线速度与带钢运行速度一致、防止密封辊辊身弯曲、保证带钢板形等措施,可有效减小入口密封辊的开口度,从而减少保护气体消耗。     

铝锌硅镀层板露钢缺陷的产生与对策

介绍带钢连续热镀铝锌硅时各种露钢缺陷的形貌特征,论述每一种缺陷的形成机理,由此提出消除这些缺陷的方法。     

论武钢热镀锌板的质量

一、前言武钢热镀锌线,从机组设备到生产技术全部由西德引进,设计年产15万吨。它采用了具有七十年代先进水平的改良森吉米尔法,与经典的森吉米尔法相比具有优质、高产、低耗、安全等一系列优点。机组中应用了目前世界上最先进的单机设备,其中包括比利时专利预搭接焊机,美国专利锌层合金     

武钢热镀锌线锌锅底渣生成量的分析

钢材热镀锌时,不可避免地要在锌锅内形成大量底渣。根据镀锌工件及镀锌工艺的不同,一般每隔3～5日,最多10日左右,需捞取一次锌锅底渣。若停产捞底渣则影响机组作业率;若不停产捞底渣则影响镀锌产品质量。捞取底渣时,还会将锌液带出,额     

冷轧带钢的脱脂机理

介绍了冷轧带钢脱脂剂的组成及性质,并对化学脱脂、电解脱脂和机械作用脱脂的原理以及脱脂泡沫控制机理作了详细介绍。     

合金化热镀锌钢板的应用

一、前言合金化热镀锌钢板(以下简称合金化板)是一种新型的镀层材料。这种镀层是当热镀锌带钢从锌锅拉出后,锌层凝固之前,通过合金化炉(Selas炉),经过加热扩散处理而形成的。经过合金化处理的热镀锌板,外部纯锌层已全部转化为含铁量7一13 %的铁锌合金层,其表面已失去了固有的锌     

合金化热镀锌钢板的研制及应用

本文研究了不同工艺条件下所获得的合金化热镀锌钢板的镀层结构及其耐蚀性、涂着性和机械加工性的关系,并总结提出了判断镀层合金化度的方法。在工业性试生产中获得了综合性能良好的合金化热镀锌钢板,与普通镀锌钢板和A3钢板的对比试验表明,合金化热镀锌钢板具有优越的耐蚀性和涂着性,预计在建筑、车辆制造等方面的应用具有广阔的前景。     

冷轧带钢表面污染物及其对热镀锌的影响

在冷轧过程中,由于轧制油性能差,乳化液参数选择不当,乳化液脱铁净化效率低,轧制参数优化不佳,轧机出口吹扫不力等原因,都会使冷硬板表面油脂和铁粉污染物的含量增加,在热镀锌时不仅会产生大量的锌渣增加生产成本,还会污染退火炉和锌锅,在带钢表面产生压痕和锌粒缺陷,降低表面质量.     

带钢连续热镀锌的发展趋势

阐述带钢连续热镀锌向高速大型化、机组专业化、无铅无锌花热镀锌、深冲高强汽车用热镀锌板、高耐腐蚀性、全辐射法和NOF法并行、节能降耗等的发展趋势,并对产品的优质、高产、低耗、节能、环保等提出发展方向。     

热轧酸洗带钢直接热镀锌工艺探讨

介绍热轧酸洗带钢直接热镀锌生产的背景、工艺特点,对生产中常见的露钢、厚边等缺陷产生原因进行分析并提出解决办法。