热轧钻铤用无缝钢管的工艺实践

石油开采用钻铤的使用环境恶劣,因此对其性能要求高,而采用传统生产工艺制造钻铤用管,加工周期长,成本高。介绍了采用Assel轧管机组生产钻铤用无缝钢管的工艺开发过程以及钻铤用厚壁管轧制过程的变形量分配,通过工艺参数优化,解决生产中的工艺控制难点,实现稳定轧制。     

张力减径机Ф133mm孔型的开发与应用

介绍了天津市无缝钢管厂为实现API油管的倍尺生产、提高成材率,对引进的张力减径机机架与轧辊辊型进行了改进,开发了Ф133mm孔型(对前5架粗轧孔型进行了设计),取得了较好的经济效益.     

3种典型热轧无缝钢管机组的产品壁厚精度浅析

如何获得更高的热轧无缝钢管的尺寸精度是新建或改造轧管机组重点考虑的问题。在简要介绍几种类型热轧管机组基本生产工艺过程和实际生产情况的基础上,对不同轧管机组所轧钢管的壁厚尺寸进行了随机检测;分析了各种机组产品壁厚的实际精度水平和影响产品壁厚精度的因素。     

张力减径机孔型的开发与应用

天津市无缝钢管厂通过改进张力减径机机架与轧辊孔型,使入口荒管直径由原来的 118mm扩大到 133mm,从而实现了Φ 127, 121mm等高精度产品规格的轧制。生产实践证明,孔型设计合理。     

Assel轧管机轧辊辊型的智能协同设计

提出了基于网络和虚拟现实技术设计Assel轧管机轧辊辊型的方法。介绍了Assel轧管机轧辊辊型智能协同设计的体系结构。基于Macromedia Flash Professional8软件平台和面向对象的编程语言Action Script设计各模块的方法。Flash中3D效果的实现,以及与AutoCAD平台接口的设计方案。利用这一方法所设计的轧辊辊型已在天津钢管集团股份有限公司投入实际生产应用,完成了6种管坯500余种规格无缝钢管的轧制。     

现代斜轧延伸技术的现状及应用

介绍了两种斜轧(Assel与Accu-Roll)机组的特征,阐述了代表当今国际先进水平斜轧延伸机组的工艺技术特点和在天津钢管集团公司的应用情况.     

冷拔中式内模碎裂原因分析及改进措施

分析了冷拔钢管过程中,中式内模的碎裂原因,在内模的形状、热处理及机加工等方面采取了改进措施。实践证明,改后的内模使用寿命大幅度提高,碎裂比例大大降低。