β相区冷却方式对TA10钛合金组织与力学性能的影响

本文选取TA10钛合金棒材，将其加热到β相区，采用水冷、空冷及炉冷三种方式进行冷却处理，再使用光学显微镜、维氏硬度、拉伸性能测试研究其组织与力学性能的关系。结果表明，合金经水冷处理后，组织形貌以细小的针状α′相为主，出现α晶界，当合金经空冷处理后，组织形貌以细小的针状α相为主，有明显的三叉晶界和β转变组织，经炉冷处理后，组织中α相粗化明显，形貌以长条状α相为主，同时组织中α晶界粗化长大；经水冷后的硬度值最高，为240 HV；经空冷处理后的硬度值其次，为205 HV；经炉冷处理后的硬度值最小，为192 HV；三种冷却方式下，合金强度从大到小依次为水冷、空冷、炉冷，合金塑形值与强度呈现相反趋势。     

锻造工艺对TA11钛合金棒材的性能改变研究

作为飞机重要部件主要原材料的TA11钛合金,自身性能的提高对于我国航天事业的发展具有重大意义。本文通过大量实验研究,发现锻造温度的升高,不仅能提高了棒材组织均匀性,得到良好的抗蠕变性能,还可提高棒材超声探伤水平。为TA11钛合金棒材的工业生产及工艺改进,提供了理论参考和数据支持。     

热处理工艺对 BTi-6554钛合金管材组织及性能的影响

文章研究了不同固溶时效制度 BTi-6554对管材的力学性能的影响。研究表明,在所选的热处理工艺中,热处理为770℃/30＆#39;WC＋580℃/保6h＆#183;AC 制度下的强度-塑性匹配较好。     

包覆叠轧TC4钛合金薄板的组织与力学性能

选取包覆叠轧工艺生产两种不同规格的TC4钛合金薄板，通过光学显微镜、XRD衍射仪、室温拉伸和高温拉伸性能试验，对两种不同规格的TC4钛合金薄板进行微观组织和力学性能研究。结果表明：经轧制退火后薄板的金相组织由α相与残余β相构成，组织中未见明显的β转变组织，α相的形貌呈现出长条状、等轴状以及块状，α相之间为残余β相。两种规格的薄板的XRD图谱中各角度的α相衍射峰相比β相衍射峰较强，厚度为0.8 mm的薄板在(102)、(200)晶面指数的衍射峰更强。厚度为0.8 mm的薄板的室温强度较厚度为2.0 mm薄板的要高，其抗拉强度最大值为1077 MPa,屈服强度最大值为1029 MPa,两种规格薄板的断后伸长率大致相同，最大值为16.5%。薄板在500℃的抗拉强度较400℃时要低，在变形温度为400℃时，厚度为0.8 mm的薄板RD方向的强度达到最大值，抗拉强度为782 MPa,屈服强度为649 MPa;在变形温度为500℃时，厚度为2.0 mm的薄板TD方向的塑性达到最大值，其断后伸长率为29%。