机械加工自动线的发展动向

在欧美,从事制造供大批大量加工自动线的厂商有80多家,其中美国35家、西德25家 (不包括美国的分公司)、英国9家、意大利7家、法国4家以及其它几家。在最近的5～7年里,美国每年制造600～700条自动线(根据美国公布的材料,自动线中包括综合自动线和多工位组合机床单机)。在西德、英国、法国、意大利和日本,分别每年制造近300条自动线。1968年美国机械制造业中使用了2500条自动线,而到1973年则为10931条,其中包括5846台多工位组合机床(中央立柱式、回转工作台式和鼓轮式)。在新建和扩建的工厂中,自动线的投资占设备总投资的30％左右。     

以销定产改进企业生产经营管理

这篇文章写的很好，有理有据，观点鲜明，体会深刻，对改善经营管理提出了一些看法，很有说服力。这对改革产销政策、适应国内外市场的需求，将会大有助益、──编者     

采用钢板焊接床身的几点体会

在机床制造业中,采用钢板焊接结构的床身,近年来在我国发展很快。特别是在单件、小批生产的机床品种中,如组合机床或其它专用机床采用焊接结构的床身逐渐增多。我厂自1969年以来,在技术改造中先后设计制造了一批采用焊接床身的组合机床和其它专用机床。实践证明,这一批机床使用情况良好,基本上满足了生产需要,达到了工艺要求。下面谈谈我们在采用焊接床身中的一些粗浅体会。     

从参观Moore想到必须振兴工艺

去年我在美国考察时,在Moors公司担任主任设计师的同学邀请我去Moore公司参观。过去听过不少对它的介绍,“耳听为虚”,很想亲眼看一看Moors这个世界闻名的机床厂,于是我就顺便去了。从外边看上去,很难使人相信眼前是一个著名的机床制造厂。厂房是一座美国典型的较老建筑。无论是厂外,还是厂内部都非常清洁,周围很安静。工厂是封闭式的,楼上、楼下都装有机床。地板地,人工照明,室内光线很亮,厂房不高。 进入车间,使我感到他们所使用的机床和设备,并没有什么是我们未曾见过的,很普通。如用一台老式龙门刨加工导轨,连龙门铣都不用。据说铣削…     

机床焊接结构

近年以来,国外金属切削机床,特别是重型机床和专用机床愈来愈多地采用焊接结构。 我国很早就研究和采用了焊接结构制造的大型机床。1958年北京第一机床厂制造出B228型立柱为焊接结构的龙门刨。无产阶级文化大革命以来,我国许多机械制造厂都相继自制了焊接结构机床,如北京重型电机厂自制的5米单臂立车和 B 2040型龙门创,陕西压延设备厂自制的镗杆直径为 220毫米的 T 622 H型落地镗床等。此外,有些机床制造厂在其产品上也采用了钢板焊接结构。 实际经验证明:焊接结构机床具有制造周期短、重量轻、成本低、所需设备简单、改型快等许多优点。…     

回转工作台转盘在切削力作用下位移量的计算方法

在多刀加工时组合机床的回转分度工作台上所受之力的大小和方向取决于动力头的配置,而动力头可相对于工作台转盘的工作面任意配置。垂直方向的合力是由切削力的垂直分力P_(Bi)和转盘的重量(G_(пд))以及装有工件的夹具重量(G_(npl))合成的。这些力都作用在底座的圆号轨上。切削力的水平力P_r力求使转盘离开原始位置。如果力量不平衡则产生位移:     

钢板焊接床身结构在技改中的应用

我厂近几年来在技术改造中制造了12台采用钢板焊接床身的专用设备。我们体会到,采用钢板焊接结构不仅适合于制造重型机床,而且也适合于制造一般的专用设备。 用钢板焊接床身制造起来速度快、花钱少,这对技改中自制设备特别有利。用一部普通的交流电焊机,用手弧焊来焊接机床的床身,一般焊接一个五米到六米长的床身,两个工人大约用两三个星期就可以完成。如果采用一般铸造的方法制造机床床身,不仅要考虑造型,而且还要准备芯铁和砂箱等,浇铸后要清砂整形,即使不把模型制造周期计算在内,也往往要比焊接结构的床身制造周期要长,使用的人力要多。 …     

用于加工15种差速器壳体和16种盖的带转塔动力头的自动线

美国斯奈德(Snyder)公司制成了一套用来加工卡车15种不同差速器壳体和16种盖(包括用于单轴型桥的和串联型桥)的大型自动化设备。这套设备是由350台新机床组成的采用现代化加工方法、材料贮运和装配的综合生产设备的一个组成部分。该设备组成如下:一条带随行夹具的专用18工位自动线,用来加工珠光体可锻铸铁     

加工万能工具铣床身和升降台的组合机床

我厂是个生产仪表机床的小厂,生产品种多,批量小。过去一直是靠通用设备进行生产的,生产效率低,工人劳动强度大。1971年我厂根据国家需要准备成批生产一种X8130型万能工具铣床,决定对机械加工车间进行技术改造。床身和升降台这两个零件是这种产品生产加工的关键件,特别是在镗孔这道工序上,效率低,废品率高,工人师傅一致认为应首先从这里着手改造。在厂党总支领导下,三结合技术改造小组经过认真的调查研究和分析,结合我厂的具体情况,因地制宜,仅用半年多的时间设计并制造出了BYJ01、BYJ02、BYJ03和BYJ04型四台组合机床,经过两年多的生产使用证明,这些机床操作方便,生产效率高,减轻了工人的劳动强度,在生产上发挥了作用。下面按被加工零件作一简略介绍。