机械式穴播器装配线在制品优化研究

针对机械式穴播器装配线上在制品(Work In Process,WIP)主要依靠管理人员经验进行定性控制的问题,采用多点控制的方法对装配线上在制品进行定量优化。首先运用约束理论(Theory Of Constraint,TOC)结合推、拉两种生产方式对装配线进行分段研究,在分段节点设立瓶颈缓冲区、并联缓冲区和风险缓冲区;然后根据工位故障持续时间与物料消耗速度计算出缓冲区最优容量,得出机械式穴播器装配线在制品多点控制优化方案。通过对某企业机械式穴播器装配系统进行Flex Sim仿真,验证了方案的可行性。     

基于最优负载瞬态特性的单相全桥逆变器解耦设计

针对单相全桥工频逆变器设计过程欠缺规范的问题,该文提出了一种以动态设计指标为条件解耦设计主电路滤波参数和控制器参数的公式化分步设计法.以阻性负载跃变量为条件,分析了单相全桥工频逆变器在两种极端情况下的最优负载瞬态响应过程,推导了最优负载瞬态特性关于滤波参数的数学表达式,并给出了表达式适用范围-输出电压跌落量低于10%,且结合逆变器的动态设计指标提出了一种滤波器参数设计方法,再以滑模控制为例,结合动态设计指标给出了一种滑模控制器设计方法.仿真实验结果验证了最优负载瞬态响应过程的存在性,最优负载瞬态特性表达式的正确性和有效性,也验证了解耦设计法的正确性和有效性.该解耦设计法具有良好的理论价值和工程价值.     

加工番茄果秧分离装置液压系统的设计与仿真分析

根据加工番茄收获机果秧分离装置的工作原理及工况要求,设计了该装置的液压系统,通过参数计算对该液压系统主要元件进行了选型。利用AMESim液压系统仿真软件建立了系统仿真模型,并进行了仿真分析,仿真分析结果与该系统试验运行情况吻合较好,能够保证加工番茄收获机果秧分离装置的可靠性。     

液压传动技术在收获机械中的应用研究

通过对收获机械的液压操作系统、液压转向系统、液压驱动系统的分析,综述了用于收获机的液压系统的特点及液压传动技术在收获机械上的应用现状,并展望了收获机械液压系统的发展趋势。     

穴播器装配线平衡与优化研究

装配线是一种高效的生产组织形式,其产能与平衡率以及作业方法等密切相关。以R公司穴播器装配线为例,运用鱼骨图找出其总装生产率较低的主要原因。采用基础工业工程中的动素分析、人机作业分析等工作研究方法,结合FIE动作分析与价值研究软件改善装配作业流程并制定标准工时。基于0-1规划数学模型,分别采用第I类和第II类装配线平衡方法并结合LINGO软件求解最优作业元素分配方案,提高了装配线平衡率。对装配线进行了合理的布局规划,解决了R公司穴播器装配效率低下的问题,研究可为相关企业类似装配线的优化与改善提供参考。     

加快残膜回收提高机采棉质量

一、引言 由于残膜质地轻薄、透明，发生磨擦时易产生静电等原因，在棉花采摘时容易融化粘附在高温的摘锭上，在清理加工时很难将残膜清理出去，造成机采棉皮棉中含有残膜碎片，严重影响皮棉品质。机采棉田中的长条、碎块残膜和籽棉一起被采棉机拾起，窄条和块状的残膜极易堵塞采摘头的输棉道，影响采收效率。另外清花设备难以清除混人籽棉的残膜，这无疑降低了机采棉的加工质量。     

番茄酱加工后皮渣分离试验装置的设计

为优化基于双作用的加工番茄酱后皮渣分离装备性能,进一步提高番茄籽与皮的分离率和分离净度,设计了以离心筛分装置、斜板沉降装置和喂入系统为核心工作部件的双作用皮渣分离试验台。采用可组合的模块化结构,试验台更换安装方便,工作部件的结构参数和运动参数完全可调,可建立不同工况下各因素与分离率、分离净度等质量指标之间的关系模型,获得沉降室流场分布规律。验证试验结果表明,试验台工作性能稳定,参数调整方便,离心筛分工作部件的喂入量(F=5329.00,P0.01)、刮板转速(F=841.00,P0.05)、刮板角度(F=1225.00,P0.05)、喂入量和刮板角度的交互作用(F=225.00,P0.05)对皮渣分离净度(64%~98%)影响显著。本试验台为加工番茄酱后皮渣双作用分离装备的优化设计提供参数依据。