氨醇溶剂脱除环烷酸工艺研究

本文介绍了传统的氢氧化钠碱液分离环烷酸的弊端，提出了改进方法－－采用氨醇溶剂脱酸原理及不同氨醇溶剂脱酸效果比较，此法简便易行，值得推广。     

激光淬火铁基烧结材料的摩擦与磨损

研究了两种不同成分铁基烧结材料经宽带激光表面处理后的显微组织和摩擦学特性。结果表明，铁基烧结材料的耐磨性显著提高。两种材料相比，在较低载荷下，组织为孪晶马氏体／位错马氏体混合材料具有较好的摩擦学特性。而在较高载荷下，组织为马氏体／下贝氏体复相的材料具有较好的摩擦学特性。     

对高分子湿敏生产工艺修正的研究

本文针对我厂生产的ＲＳＭ－Ｉ型高分子湿敏元件在生产工艺上所存在的问题进行了研究，并给出了其工艺上修正方法。     

添加微细铬铁粉对烧结钢摩擦磨损性能的影响

研究了加入不同含量的微细铬铁粉对烧结钢干摩擦磨损性能的影响,并借助于扫描电镜观察分析其磨损形貌,探讨摩擦磨损机制。研究结果表明:添加微细铬铁粉可改善烧结钢的强度、硬度和摩擦磨损性能,铬的质量分数为1.5%时,耐磨性最佳。磨损造成一定厚度的塑性变形,硬度较高的材料塑性变形层较薄。磨损早期,磨粒磨损是主导机制,磨损后期,由于塑性变形导致亚表层产生裂纹,进而发生的剥层磨损是主导磨损机制。     

激光表面淬火后铁基烧结凸轮的组织与性能研究

本论文研究了铁基烧结凸轮材料经宽带激光表面淬火前后的显微组织、硬度及其摩擦学特性。研究结果表明：经激光表面淬火后，铁基烧结凸轮材料的耐磨性得到了显著的改善，摩擦系数也明显降低。在摩擦过程中，摩擦表而形成一具有高硬度的表面层，在摩擦表而层的最表层还覆盖着一层表面膜。该表面膜的存在可进一步改善铁基烧结凸轮材料的耐磨性。     

新型制钉机液压系统设计

根据制钉机的工艺过程,设计了时间上并行、油路上串行的液压系统,提高了制钉机的工作效率.     

一种改进型分区域光伏MPPT控制策略的研究

针对传统最大功率跟踪控制算法难以解决跟踪速度和稳态震荡的矛盾,根据光伏组件输出电压、电流和功率的关系,把光伏功率-电压(P-U)曲线分为线性区、最大功率区和急速变化区三部分,提出了分区域变步长复合最大功率跟踪控制策略;在线性区和急速变化区通过定步长算法快速追踪到最大跟踪点附近,进入最大功率区后通过牛顿差值法拟合曲线,并计算曲线极值点即为最大功率点。Simulink仿真和实验结果表明：改进型控制策略不仅具有较快的跟踪速度,而且有效地降低了稳态震荡。     

基于水合硅酸镁结构记忆特性制备低硅镁质浇注料

水合硅酸镁是炼钢连铸过程中间包用镁质浇注料的重要结合相,其含量多少决定着浇注料的强度大小。本工作以Na₂SiO₃·9H₂O和MgCl₂·6H₂O为原料,采用水热法合成水合硅酸镁(MgO–SiO₂–H₂O,M–S–H),研究了焙烧温度和焙烧次数对水合硅酸镁的“结构记忆”特性;随后将预合成M–S–H复合硅微粉制备镁质浇注料,研究其对镁质浇注料性能的影响。结果表明：当焙烧温度低于400℃时,水合硅酸镁具有“结构记忆”特性,焙烧次数增加有利于M–S–H凝胶中层间羟基的插入,促进其层状结构晶粒的长大和结构稳定性的提高;在镁质浇注料制备过程中引入一定量的预合成水合硅酸镁和少量的硅微粉,使浇注料具有很好的施工性能和足够的早期结合强度;同时减少了高温热处理后浇注料缺陷形成,提高了材料力学性能,为开发低硅微粉镁质浇注料提供支撑。     

铁基粉末冶金材料的激光淬火研究

主要研究了铁基粉末冶金材料激光淬火处理后的显微组织和硬度变化。结果表明 ,沿层深方向 ,显微组织可分为淬硬层、过渡层和原始组织高温回火区。淬硬层的最高硬度达到 82 0HV ,与基体硬度相比提高了 3倍多 ,硬度提高的主要原因是晶粒细化 ,固溶强化和位错密度的提高。