镁合金陶瓷涂层制备工艺及应用

介绍了镁合金陶瓷涂层的制备工艺(包括热化学反应法、热喷涂法及其他方法)的特点及研究现状,并指岀了镁合金陶瓷涂层在生产实践中的应用前景.     

MB2合金固相反应型陶瓷涂层基料选择及分析

采用固相反应法在镁合金表面制备陶瓷涂层,分别选用Al2O3基和MgO基两种陶瓷涂层配方进行实验.研究了骨料与粘结剂配比对涂层热震性能的影响,并对MgO基涂层进行了耐磨、耐蚀等性能测试.通过X射线衍射分析表明,涂层中有新相生成,MgO基陶瓷涂层性能较基体明显提高.     

用化学转化膜制备镁合金陶瓷涂层粘结底层研究

选用铬酸盐转化、磷酸盐转化及磷酸-高锰酸钾转化方法制备镁合金表面的化学转化膜.结果表明:在MB2镁合金表面制备的铬酸盐转化膜、磷酸盐转化膜均不够致密,不能起到阻隔作用,均不适合作为陶瓷涂层的过渡层使用;制备的磷酸-高锰酸钾转化膜可以减缓或阻止陶瓷料浆与镁合金基体的反应,适合作为陶瓷涂层的过渡层使用.     

热处理工艺对27SiMn钢耐磨性影响

研究了27SiMn钢采用不同淬火工艺获得不同形态板条马氏体的硬度及耐磨性能.结果表明,常规淬火后硬度为48.7 HRC;亚温淬火后硬度最高为49.8 HRC;而双相区淬火和高温淬火后硬度均较常规淬火有所下降;亚温淬火的耐磨性最优.     

膏剂法化学热处理及其应用

为了提高材料表面的硬度、耐磨性,通常采用化学热处理工艺,综述了膏剂法化学热处理的膏剂渗碳、渗硼以及复合渗剂成分、膏剂制备工艺方法及组织性能。试验表明,膏剂化学热处理较常规固体粉末埋渗法渗层均匀、稳定,工艺简单、成本低廉,且易于实现局部表面强化。