LiMn2O4纳米粉的湿化学合成与表征

采用湿化学方法，通过水溶液中的化学反应直接合成纳米级LiMn2O4化合物，其结构基本上为无定型，但XRD图谱中已出现LiMn2O4特征峰，说明在水溶液中已初步形成尖晶石结构，运用XRD，SEM，TG－DTA等现代检测手段对样品的性能进行进行了表征，XRD及SEM等分析结果表明，合成样品经简单热处理后，晶型结构完善，形貌规整，均匀，比表面积积显著减小，粒度明显变粗。TG－DTA热分析证明，样品在低于900℃的温度下进行热处理时，仅发生LiMn2O4的晶化过程，产物的化学组成稳定，该法合成锂离子电池正极材料LiMn2O4，具有工艺流程简单，产物的成分，结构及粒度均匀等特点。     

机械活化-湿化学合成LiMn2O4的组成、结构与表征

以MnO2和LiOH·H2O为原料,采用机械活化与湿化学集成的方法,在水溶液中直接合成了结晶态的尖晶石锂锰氧化物.当锂含量介于3.78%～4.35%之间时,所得锂锰氧化物为纳米级球形粉末,以尖晶石结构为主,含极少量的Mn3O4杂相;在300～800℃温度范围内热处理后,Mn3O4杂相消失,尖晶石结构更趋完善.所合成的含锂5.80%的高锂样品则以LiMnO2层状结构为主,含少量Mn3O4杂相,其SEM形貌为片状;在300～700℃下热处理8 h后,层状LiMnO2转变成尖晶石LiMn2O4,Mn3O4杂相峰明显减弱并随热处理温度的升高而消失;当温度升高至700～800℃时,开始出现缺锂的Li1-xMn2O4相.结果表明:该法制备锂锰氧化物可实现锂、锰、氧在原子级水平的均匀混合,所得产物的热稳定性能良好,其化学计量组成与结构易于调整和控制.     

Production of high purity APT from scheelite and complex tungsten raw material with high Mo content

More than 73% of the tungsten resources in China are scheelite and 41% are high molybdenum content ores, and their dressing becomes increasingly difficult. Such situation calls for new and advanced processes that can treat complex ores and still attain high overall recovery of tungsten. The novel NaOH digestion process and selective precipitation process was developed. The former is universal for leaching tungsten from various tungsten materials,including scheelite concentrate and keeps most of the impurity elements P, As and Si in residue; while the latter is effective for removing impurities such as Mo and Sn. Combined with the traditional ion exchange process, the new process can be used to produce APT that confirms with the Chinese National Standard GB10116-88APT-0 with crystallization ratio of 95%. When treating high molybdenum scheelite concentrate from Shizhuyuan Deposit with WO3 content of 50%-55%, recovery of the new process may reach up to about 95% which is grossly the same as that from the traditional way for treating standard wolframite concentrates.     

不同金属硫化物从钨酸盐溶液中除钼的效果

针对钨冶炼过程中钨钼分离这一关键问题,研究了利用CuS,CoS,NiS,PbS,FeS,ZnS和HgS等金属硫化物从钨酸盐溶液中除钼的效果.对含钼的Na2WO4或(NH4)2WO4溶液用Na2S或(NH4)2S 进行硫化处理,使其中的MoO2-4转化为MoS2-4,然后加入上述金属硫化物进行除钼.结果表明,CuS,CoS和NiS在Na2WO4或(NH4)2WO4溶液中均具有良好的除钼效果,综合考虑经济、环保等因素,认为CuS是最经济合理的钨钼分离新试剂.考察了试剂用量、反应温度和溶液pH值对除钼效果的影响,并获得了最佳除钼工艺条件,即在CuS试剂用量为理论量的3～4倍、室温下搅拌反应1h的条件下,可使溶液中的Mo从0.6～0.77g/L降至0.007～0.02g/L,除钼率达96.0%～98.5%,整个除钼过程中钨的回收率达99.75%以上.     

湿法炼锌浸出渣的处理

研究了常规搅拌浸出及机械活化浸出方式下，温度、酸度及浸出时间等对锌焙砂酸浸渣中锌、铁浸出率的影响，考查了铁酸锌的浸出行为，试验结果表明，提高温度及酸度有利于酸浸渣中锌的浸出；机械活化浸出可明显改善铁酸的浸出行为，提高锌的浸出率，并改善锌、铁选择性浸出分离的效果，相同条件下，锌的浸 可比常规搅拌浸出提高１６－２５％。     

机械活化黄铁矿的物理化学性质

研究了黄铁矿在振动磨中机械活化后的物理化学性质变化。黄铁矿经机械活化后，其ＤＴＡ曲线上氧化放热峰的峰位前移，并且出现了两个新的放热峰，这两个新峰的强度随着活化时间的延长而不断增加；机械活化后，黄铁矿的晶格常数增加；机械活化还使黄铁矿与硝酸的反应能力增强，可以在低的硝酸浓度、低的浸出温度和短的浸出时间下得到高的浸出率。经振动磨活化４０ｍｉｎ，黄铁矿与硝酸反应的活化能就可由未活化时的６９ｋＪ／ｍｏｌ降     

离子交换法处理钨矿物原料苏打压煮母液的研究

对离子交换法处理钨矿物原料苏打压煮的母液进行了全面研究，系统测定了不同树脂对ＷＯ＾２４及ＣＯ２３的吸附性能及两者的分离系数，查明了从上述溶液中吸附ＷＯ２４的最佳条件，在流速为２ｃｍ／ｍｉｎ的条件下，对含ＷＯ３２７．０４ｇ／Ｌ，ＣＯ２３１２．３３ｇ／Ｌ，Ｃｌ＾－２ｇ／Ｌ及少量Ｐ，Ａｓ，Ｓｉ杂质的模拟工业料液而言，强碱性阴离子交换树脂Ｄ２１３吸附ＷＯ２４的交换容量达２２７．９ｍｇＷＯ３／ｇ干树脂，最终     

从钨矿物原料制取钨粉的新工艺

针对现行钨冶金工艺中存在的问题,在已有技术的基础上,开发了一种由钨矿物原料制取钨粉的新工艺,该工艺删去了现行工艺中的离子交换(或镁盐净化-萃取)过程,具有流程短,环境友好,全流程基本上封闭的特点。     

Synthesis and characterization of La doped M-type hexagonal barium ferrite fine powders

ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＰｅｒｍａｎｅｎｔｂａｒｉｕｍｆｅｒｒｉｔｅｍａｔｅｒｉａｌｓａｒｅｗｉｄｅｌｙｕｓｅｄ .Ｒｅｃｅｎｔｌｙ ,ｐｅｏｐｌｅｈａｖｅｐａｉｄｍｏｒｅａｔｔｅｎｔｉｏｎｔｏｔｈｅｍｂｅｃａｕｓｅｔｈｅｙｃａｎａｌｓｏｂｅｕｓｅｄａｓｐｅｒｐｅｎｄｉｃｕｌａｒｍａｇｎｅｔｉｃｒｅｃｏｒｄｉｎｇｍｅｄｉａｗｉｔｈｈｉｇｈｄｅｎｓｉｔｙｉｎｎｅｗｍａｇｎｅｔｉｃｒｅｃｏｒｄｉｎｇｆｉｅｌｄ[1] ａｎｄｍａｔｅｒｉａｌｓａｃｔｉｎｇａｓｃｏｎｃｅａｌｍｅｎｔｉｎａｒｍｓｉｎｄｕｓｔｒｙ…     

选择性沉淀法从钨酸盐溶液中除钼,砷,锡等杂质的工业试验

将设计 并合成 的除钼剂 Ｍ１１５ 用于 从工业钨 酸铵溶液 中除钼 等杂质， 取得了良 好的效果 。对含 Ｍｏ ０ ．５６ ～１ ．７５ ｇ／ Ｌ 的 工业（ Ｎ Ｈ４） ２ Ｗ Ｏ４ 解 吸高峰液 ，除钼率 可达９７ ％ ～９９ ％ ，同 时，可除 去 Ａｓ 、 Ｓｎ 等 杂质。将 经 Ｍ１１５ 除杂后的（ Ｎ Ｈ４） ２ Ｗ Ｏ４ 净液进行 蒸发结 晶，当结晶 率为９５５ ％ ～９８７ ％时，所得 产品 Ａ Ｐ Ｔ 全部达 到 Ｇ Ｂ １０１１６ —８ ８ Ａ Ｐ Ｔ—０ 级标 准。同时 ，为结晶 母液中 Ｎ Ｈ４ Ｃｌ 和 Ｗ Ｏ３的回收以 及三废排 放量的 减少找到 了一种 简单高效 的方法。