单晶铜纳米切削机理分析

为了进一步深入研究纳米切割的机理，并拓展纳米切削的应用，有必要对单晶铜纳米切削机理展开详细的分析与研究。利用分子动力学的仿真软件，建立了单晶铜的纳米切削仿真模型，仿真研究不同厚度和不同切削速度下的纳米切割过程。研究结果表明：单晶铜纳米切削过程实质为原子的剪切和挤压，随着切削厚度和切削速度的不断增加，切削力也增大。其中，切削厚度对切削力的影响更为直接。研究成果为下一步纳米切削的深入研究提供了参考依据。     

行为主义和图式理论在数控教学中的比较应用

数控加工的对象均需通过几何图式来表达,以图式理论为主要指导思想进行数控加工教学能通过图式及时形成对应不同指令的典型图式记忆,使学生通过有梯度的变式练习提高数控编程水平,更快地培养提高学生的技术思维能力。     

基于因子分析法的SCARA型硅片传输机器人灵活性综合评价模型

SCARA型硅片传输机器人的灵活性性能评价方法是该类机器人研究和应用的重要问题,由于灵活性的指标多,指标间存在不同程度的相关性,评价信息会发生重叠现象。将因子分析法引入到多规格的SCARA型硅片传输机器人的灵活性性能综合评价中,提出了一种SCARA型硅片传输机器人的灵活性性能评价的综合评价模型,在该模型中,通过计算初等载荷矩阵及因子贡献率将5个单一性能指标的信息综合为2个公共因子,再利用因子旋转区分出运动灵活性中的两个不同方面,最后,建立SCARA型硅片传输机器人灵活性综合评价函数,选择出灵活性能最优的SCARA型硅片传输机器人。计算结果表明:该灵活性综合评价模型可以为SCARA型硅片传输机器人最佳尺寸的选取提供科学的理论参考依据。     

基于积分分离+死区PID的逆变电路控制系统研究

为了提高逆变电路模块控制性能,在传统PID控制方法基础上提出了一种基于积分分离+死区PID控制的逆变电路控制方法,可有效解决传统PID控制引起的控制量超过被控对象而造成系统振荡的问题。积分分离+死区PID控制算法是在积分分离PID控制算法内引入死区PID控制算法,综合了两种控制算法的优点,既可延长控制系统使用寿命又可对系统偏差进行限制。最后通过MATLAB/Simulink建立具有逆变电路模块的高频电源仿真模型,将所提PID控制方法应用于其中,验证了所提方法的有效性和实用性。     

基于混合特征和堆栈稀疏自编码器的齿轮箱故障诊断

针对复杂工况下齿轮箱多故障信号诊断准确率低的问题,提出了一种基于混合特征和堆栈稀疏自编码器的齿轮箱故障诊断方法。从微观信号特征角度提取奇异值特征和小波分解后的样本熵特征;从宏观角度提取故障信号时域特征,将3种特征进行融合,并输入到由稀疏自编码和Softmax堆栈得到的深度神经网络中进行特征优化和分类识别。实验结果表明:在2种不同工况下,对6种齿轮箱故障数据进行诊断均表现出较高分类识别精度,且所构建的分类模型综合性能上均高于文中其他对比模型,因此本文作者所提出的方法能有效地进行齿轮箱故障诊断。     

PROTEL的高速PCB设计的探讨

探讨使用PROTEL设计软件实现高速电路印制电路板设计的过程中,需要注意的一些布局与布线方面的相关原则问题,提供一些实用的、经过验证的高速电路布局、布线技术,提高了高速电路板设计的可靠性与有效性,缩短产品研发周期,增强市场竞争能力。     

基于ADAMS和ANSYS的行星减速器仿真与分析

行星减速器齿轮传动具有效率高、质量轻、扭矩大等特点,广泛地应用于机械传动、航空航天、汽车制造等领域。本文以减速器中平行轴系传动与行星传动轮系为研究对象,通过建立减速器的三维仿真模型,利用仿真软件ADAMS和ANSYS对减速器的行星齿轮的啮合力和行星架的强度进行仿真分析。实验研究表明,2K-H(NGW型)行星减速器的各个方面符合机械设计的要求和标准,同时为减速器的设计优化提供一定的理论基础。     

基于单晶铜的纳米压痕的机理分析

为了进一步深入研究纳米压痕的机理，提高纳米压痕的测量精度和应用范围，对单晶铜纳米压痕的机理展开详细分析与研究。从纳米压痕的理论方法入手，建立单晶铜的分子动力学模型，利用该模型对压力和势能进行仿真分析，并得到相应的曲线。在单晶铜的纳米压痕过程中，压力先增加后下降，其中，曲线的波动主要受表面粗糙度、表面化学反应膜、表面力、表面加工硬化等因素的影响；原子势能一直上升，最后趋于稳定，推断出纳米压痕没有出现位错的现象。最后，对纳米压痕的局限性进行总结，并针对不同的问题，提出行之有效的措施，为纳米压痕的精度提高奠定良好的基础。     

数控车床多线螺纹加工的探讨

以广数GSK980TD数控车床为例,对数控车床多线螺纹加工进行了探讨,阐述了G32,G92,G76螺纹加工指令在多线螺纹加工中的应用,并着重说明这三个指令所用的加工方法和步骤,即通过移动螺距的方法和改变初始角的方法来加工多线螺纹。     

基于热压炉的温度控制系统设计分析

随着我国工业制造的快速发展,增加了对热压炉的需求,但热压炉的温度控制却有待进一步提升。基于热压炉的温度控制系统进行设计,从硬件和软件两个方面对该设备的温度控制进行设计和优化,考虑到热压炉的升温阶段、保温阶段和降温冷却阶段三个阶段的温度变化,对温度的要求较高,因此在设计时对软件的编程和工艺流程以及硬件的调整都做了相关的优化,以此提高该设备温度控制的精度和稳定性,减小该设备温度的波动提高成型产品的精度,为成型产品的工艺的制定提供更加完美的方案。