6110柴油机球铁曲轴的型内球化试验

本文探讨了采用型内球化、型内孕育和铜钼合金化的方法生产6110柴油机球铁曲轴。文中介绍了曲轴的化学成分的控制范围、热处理规范及型内球化和型内孕育的工艺参数。试验结果显示出本曲轴所应用的各种工艺措施对改善石墨球形态和基体组织起到有益的作用,从而促使其机械性能比包内球化的铜钼合金球铁有所提高。曲轴法兰端部分(Φ130)所测得金相组织和机械性能如下:球化类型——2级;石墨球大小——2级,珠光体量——90～95％;磷共晶及渗碳体量——0.5～1.0％;σ_b——90.5～93.0kg/mm~2;δ——3.35～4.80％;HB——269～292。     

淬火温度及碳化物含量对马氏体球铁抗三体磨损的抗反复冲击性能的影响

本文探讨了淬火温度及碳化物含量对马氏体球铁抗三体磨损和抗反复冲击性能的影响。试验结果表明:随着淬火温度提高或碳化物含量增加,都促使抗三体磨损性能增高,却使抗反复冲击性能下降。为了获得既有较好的抗三体磨损性能,又有一定的抗反复冲击性能的马氏体球铁,其淬火温度控制在830-860℃范围,碳化物含量控制在5-12％范围。     

球铁皮下针孔的影响因素及防止措施

试验研究证实:球铁产生针孔的最主要因素是水汽向铸件方向迁移,与铁水发生界面反应,由此产生的气体,在铁水开始凝固时,而被铁水捕获,即会产生针孔。因此,阻止水汽向铸件方向迁移,就能从根本上防止针孔的产生。其措施是:在砂型表面涂刷油溶性快干性涂料,抖撒无水性氧化性介质铁矿石粉,采用能引导水汽向砂型方向迁移的正向透气性的砂型;采用高于1350℃的浇注温度,以使界面反应产生的气体能在铁水凝固前逸出。     

浅谈预应力施工与安全质量

一、前言 历建于1908年的沈阳市中国医科大学附属第一医院,先以满足不了如今病人数量的增加,医生对工作环境要求也越来越高,办公室要求有开阔舒畅的空间,这座有这百年历史的建筑物渐渐的退出了历史的舞台,由于建筑要追求较大的净高,预应力结构的出现,轻松的实现了这些要求,但面积太大,还有较大的净高,给施工带来了相当的技术难题,中国建筑东北设计研究院开展了科技创新,取得了“后张法-预应力技术”这一国内领先的新成果,由于效果明显,技术先进,故有明显的社会效益和经济效益。     

A513C型细纱机分配轴注油孔的改进

A513C型细纱机分配轴位于车头罩板内牵伸墙板与短机梁下方,其处光线黑暗,油孔看不清楚,向油孔注油时,必须从牵伸齿轮上方加油,距离较远,不但加油不方便,而且还容易被牵伸牙齿咬住上衣袖口,极不安全。我们在分配轴注油孔处加一透明塑料管,并引固到车面牵伸墙板适当处,如附图所示。为使各件连接牢固,可用万能胶粘接后套     

提高低铬铸铁抛丸叶片使用寿命的途径

常用的低铬铸铁抛丸叶片,正常磨损失效的使用寿命约为50～60h。经变质处理、适当提高碳量、采用简便的定向凝固铸造工艺和改进的热处理工艺等措施试制的试验叶片,由于改善了韧性、提高了硬度,并确保了内部组织致密。经装机运行表明,后者的耐磨性显著提高,使用寿命比前者提高了5倍以上。     

型内孕育中几种硅基复合孕育剂对球铁石墨球状态的影响

一、前言众所周知,球铁采用硅铁进行包内育往往容易产生孕育衰退,有时难以获得满意的孕育效果。为了提高球铁孕育效果,近十多年来在革新孕育方法和探索高效孕育剂方面取得了进展。型内孕育工艺就是新发展起来的孕育方法之一。资料介绍了国外采用FeSi进行球铁型内孕育的情况,结果表明它比包内孕育具有较好的孕育效果:石墨球数量增加,球径减小,球化率提高,从而使球铁机械性能有所提高。资料认为用纯硅或纯硅铁包内孕育时,通常只起很小的孕育作用,仅当硅铁中含有微量元素(为Al、Ca、Mn等)时,才有较好的孕育效果。资料指出,