稀土对切玻璃金刚石锯片切削性能的影响

金刚石圆锯片可以用于切割玻璃和水晶制品。为了提高切割玻璃金刚石圆锯片的切割寿命和玻璃的切割质量．对切割玻璃金刚石圆锯片的胎体成分进行了优化设计，并在胎体材料中加入稀土化合物La2O3，同时对金刚石表面实施镀钛。本文从胎体材料对金刚石的把持力系数、实际切割的金刚石的脱落度以及锯片的切割速度方面，研究了稀土化合物在金刚石刀头胎体中的作用。结果表明：在胎体金属粉中加入适量的稀土化合物，胎体对金刚石的把持力系数有所改善，同时，增加了刀头胎体材料的脆性，实现了金刚石与胎体的同步磨损，金刚石的脱落度明显减小；切割速度比参比片提高了21．6％。     

高铝锌基合金直齿圆锥齿轮的挤压铸造工艺

利用挤压铸造技术生产高铝锌基合金直齿圆锥齿轮，齿面精度能够得到保证。适用于工作环境较好，载荷不是很大条件下的高铝锌基合金直齿圆锥齿轮，可减少设备投资、减少工序工时，从而大大降低生产成本，具有很高的经济效益和社会效益。     

Q345钢在低温下的力学性能研究

船用集装箱锁具中的锁轴原为45钢,在低温(-20℃) 下其性能尤其是冲击值达不到用户27J的要求,航行时容易产生脆断.选用Q345钢,通过采用适当的锻造工艺和热处理工艺(正火处理),锁轴拉伸、冲击性能在低温下使用有了很大的改善,延长了使用寿命,满足了用户的要求.     

Q345钢在低温下的力学性能研究

船用集装箱锁具中的锁轴原为 4 5钢 ,在低温 ( - 2 0℃ )下其性能尤其是冲击值达不到用户 2 7J的要求 ,航行时容易产生脆断。选用Q345钢 ,通过采用适当的锻造工艺和热处理工艺 (正火处理 ) ,锁轴拉伸、冲击性能在低温下使用有了很大的改善 ,延长了使用寿命 ,满足了用户的要求。     

微波干燥锰碳合金球的响应曲面法优化

为了研究微波干燥锰碳合金球新工艺过程,确定各因素对脱水率的影响情况,得到优化工艺参数,文中采用响应曲面法中心组合设计对工艺过程进行设计并分析了干燥温度、干燥时间、物料质量及其交互作用对相对脱水率的影响,建立了关于相对脱水率的数学模型。方差分析表明,干燥温度、干燥时间对相对脱水率有较显著影响,建立的数学模型拟合度良好,获得优化工艺参数:干燥温度90℃,干燥时间176 s,物料质量150.61 g,相对脱水率达到93.96%。实验验证表明,实际值与模型预测值相差0.71%,干燥后锰碳合金球的含水质量分数为0.26%,达到炼钢用锰碳合金球的水分指标。研究表明:模型预测结果可靠有效,应用响应曲面法优化得到微波干燥锰合金球的工艺条件合理可行,为工业化应用提供必要的工艺参数。     

秋葵纤维的化学脱胶

为充分利用农业生物资源, 丰富纺织用天然植物纤维, 对秋葵纤维进行化学脱胶的理论探讨和试验研究。通过化学分析,确定了秋葵的化学成分组成。根据组成,采用二煮法和漂煮联合法对秋葵化学脱胶工艺进行初探。研究在碱煮过程中逐次加入助剂JFC、Na2SiO3和尿素对胶质去除的影响,并对脱胶效果进行比较。利用扫描电镜分析脱胶前后纤维纵向结构的变化,并对纤维的拉伸强度进行测试与评价。实验结果表明: 秋葵纤维主要化学成分为50.8%纤维素、20.21%半纤维素和16.66%木质素;漂煮联合是一种有效的脱胶方法;经该法脱胶后的秋葵纤维性能与黄麻工艺纤维性能接近。     

微Cr中锰球铁抗磨衬板的试验研究

在实验室条件下,研究了微量Cr(0.05%～0.15%)对中锰球铁组织和性能的影响.结果表明,中锰球铁加入微量铬,可以使碳化物粒化,碳化物数量增加,马氏体组织和力学性能改善.在生产条件下,利用微Cr中锰球铁生产的JS500-1000强制式混泥土搅拌机衬板,经过3年跟踪考察,使用寿命比中锰球铁提高了30%～40%.     

电气试验屏蔽问题简析

电气试验中有关于屏蔽问题的应用是十分广泛的,屏蔽不仅能消除测量误差,还能更好的避免试品误判断的发生,特别是现在科学技术的发达难免会受到外界的干扰,还有就是试验数据超过标准的时候屏蔽都是重要的手段。但是,有些试验人员对屏蔽的原理知识流于表面,实施到具体工作中并没有真正运用此种方法,另外一些原因就是因为接线错误导致屏蔽没有效果,严重的话甚至还会发生事故,因此,探讨屏蔽问题对电气试验有着深远的意义。本文主要是通过屏蔽在绝缘电阻试验以及直流泄漏试验中的广泛应用,并且对屏蔽的电气回路原理问题进行分析研究,仅供参考。     

基于人工蜂群算法的矿山泵机组运行优化

针对矿山井下排水系统能耗费用高的问题,结合分时电价,提出了以泵机组日排水耗电费用最小为目标,各时段水仓的水位为约束条件,各时段泵的开启台数为决策变量的矿山多泵机组日优化运行模型,并利用人工蜂群算法求解模型得到最优开机方案。最后以某煤矿排水系统的实际运行为例作了日优化运行计算,结果表明:该优化运行方案在满足矿山排水要求、保证安全生产的条件下,可显著降低排水费用。     

首钢4300 mm中厚板双边剪自动系统改造及创新

首钢秦皇岛首秦金属材料有限公司4 300 mm中厚板生产线双边剪系统在生产过程中存在剪切效率低、设备和电能损耗大等问题.通过对具体问题的分析总结,得出造成以上问题的原因有Profibus-DP网络闪断、夹送辊压力波动大、废料皮带控制缺陷等.以此次搬迁为契机,针对上述原因进行了调整与改进,并对双边剪本体长时间无板时主电机...