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通过设计和优化双相不锈钢激光选区熔化(SLM)成形工艺,制得了高精度、低缺陷密度的(21.98wt%Cr-5.37wt%Ni-3.13wt%Mo-1.95wt%Mn)双相不锈钢,进一步研究了不同固溶处理温度对其显微组织和性能的影响。结果表明,通过对不同工艺参数SLM成形试样的研究,得到最佳SLM工艺参数:激光功率275 W,激光扫描速度700 mm/s,扫描间距80μm,铺粉层厚50μm。固溶处理能有效地调控SLM成形双相不锈钢的相组成及比例,试样中奥氏体含量均较打印态试样大幅提高。较低温度固溶处理会导致脆性σ相在晶界处析出,大幅削弱试样的塑性。当固溶温度升高到1020℃及以上时,σ相消失。更高的固溶处理温度又会使晶粒粗化,既降低试样的强度又损害塑性。1020℃固溶处理试样中可获得接近平衡的双相组织,此时抗拉强度为868 MPa,伸长率达到35.0%。  相似文献   
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杨智凯  柏鉴玲  张欣悦 《材料工程》2022,50(12):135-142
基于激光选区熔化(selective laser melting,SLM)技术,采用加热打印基板和低功率慢扫描的打印策略,制备了近全致密、低缺陷的高速钢样品;对比分析了固溶淬火及1~4次高温回火等热处理工艺对高速钢显微组织及力学性能的影响。结果表明:SLM极高的熔融/冷却速率产生了细晶奥氏体组织,解决了高速钢中常见的粗大莱氏体组织和网状碳化物问题。固溶淬火处理后高速钢组织由马氏体和残余奥氏体组成。随后在数次高温回火过程中,高速钢逐渐向回火马氏体转变,并析出大量微米级和纳米级MC型碳化物。在马氏体相变强化和MC型碳化物沉淀强化作用下,固溶淬火+3次回火的Tempered-Ⅲ样品硬度60HRC,抗弯强度3621 MPa,弯曲断裂应变为10.1%,获得硬度、强度和韧性匹配较佳的综合性能。继续增加回火次数则导致部分碳化物长大,使得高速钢弯曲断裂应变有所降低。通过SLM技术结合固溶淬火+高温回火,能够充分发挥细晶强化、相变强化和沉淀强化效果,为高强高韧复杂形状高速钢零件的快速制备提供了新途径。  相似文献   
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在建筑工程施工过程中,高支模技术会受到很多因素的影响,若其技术在实际应用过程中出现问题,很可能会影响到建筑工程的质量与最终呈现效果,进而导致建筑工程的安全性得不到有效保障.因此,为了提升建筑工程的质量,保障人们的人身安全,需要重视高支模施工技术在建筑工程中的实际应用与施工质量控制,增强建筑施工技术安全管理工作,使建筑工...  相似文献   
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为了搞清苏东区块的地层水性质及分布特征,针对苏东地区气水关系及地层水水化学特征认识程度低的问题,该文在气体地层水分析化验数据基础上,开展地层水的类型、产出水化学特征、水化学特征系数等工作.结果 表明:南部和北部产出水为地层水,中部为凝析水;气井初期排出压裂液,后期逐渐产出地层水;矿化度呈现西南部高,东北部较低;南部地层...  相似文献   
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