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我公司产品中有板厚16mm、材质为Q235的两种零件如图1所示,上面各有两组4个长圆孔,长圆孔尺寸相同,只是孔中心距A一种尺寸为140mm±1mm、一种尺寸为220mm±1mm。零件工艺要求一次冲成两个孔,为此我们设计了一套冲裁孔中心距可调整的冲孔模进行冲制,并应用斜刃冲裁解决了冲床压力不足问题,效果极佳。 相似文献
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在C730-1型多刀车床后刀架上,配装一个专用纵向让刀机构后,解决了以前车削套圈端面时,刀架快速退回,刀刃擦伤工件端面(加工表面)的弊病。 相似文献
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瞬时随流孕育工艺的研究与应用 总被引:1,自引:2,他引:1
对比试验发现,随流孕育剂的合适成分(WB/%)为:70~75Si,1.5~2.5Ba,1~2ca,≤1.5Al,粒度为0.3~0.7mm。随流孕育剂加入量过高容易产生夹杂物、夹渣缺陷,还会发生孕育剂聚集引起的硬质点。试验表明:气缸体加入0.08%~0.15%的随流孕育剂使石墨长度减少约0.05mm,硬度偏差从20HB减小到约8HB,抗拉强度提高1414MPa,本体强度稳定达到250MPa。球铁曲轴加入0.06%~0.08%的随流孕育剂能改善球化,细化石墨,提高强度和伸长率,但缩松倾向可能会增大,还可能因球铁浇注温度较低,发生孕育剂聚集。 相似文献
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介绍了840缸盖的铸件结构及技术要求,详细阐述了铸造工艺方案:采取平浇的方式,压边冒口进铁液,浇口比为ΣF直:ΣF横:ΣF内=2:2.3:1,一箱4件造型,水套芯与油嘴孔芯使用热芯盒制芯,其余的砂芯均使用冷芯盒制芯;利用ABP中频电炉熔炼,出铁温度1 455℃,出铁时进行随流孕育和引爆法蠕化,使用75SiFe孕育剂,出铁时孕育量为0.2%~0.3%,二次孕育的孕育量为0.4%,蠕化剂使用REMg和RESiFe,加入量分别为0.2%±0.05%和0.3%±0.05%。浇注温度1 415±10℃,浇注时间18±2 s。最终得到的铸件内外表面清洁、无披缝、粘砂、气孔、裂纹等问题,表面粗糙度小于Rz100,气道粗糙度小于Rz80;铸件蠕化率达到55%~75%,试棒抗拉强度380~430 MPa,缸盖进、排气道间底面硬度180~195 HB,珠光体体积分数20%~40%。 相似文献
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杨永金 《机械工人(热加工)》1996,(12):4-5
聚氨酯橡胶是聚氨基甲酸酯橡胶的简称,是一种介于橡胶与塑料之间的弹性材料,素有“流体钢”的别称。由于它是一种弹性体,在封闭的容框内受压力时,具有液体静压的性质,在各个方向上所受到的单位压力相同,因此,对于被冲压件来说,只要达到一定的单位压力,封闭的弹性体在很小的变形时,就能冲出零件。在冲裁过程中,由于聚氨酯橡胶始终把冲压件压在凸模上,故冲压件很平整。此外,在冲裁过程中,因为聚氨酯橡胶紧贴着凸凹模刃口而流动,形 相似文献
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我厂试制X430离心脱水机时,其中的一个零件为厚壁圆筒体,其直径为1158mm,壁厚36mm,长度1130mm,材料为20g。设计要求筒体卷制成形后圆柱度≤3mm,且只允许有一道焊缝,如图1所示。 相似文献
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为节省I/O资源和提高数控机床的可控性,对基于智能电子加密的数控机床操作面板进行了研究。针对通用型数控机床操作面板功能进行了分析与设计,给出了系统硬件电路原理框架和系统软件设计思路。实验结果证明该方案的可行性,具有更安全、可靠、成本低廉、密码不需记忆等特点。智能电子加密系统特别适合需要定时加密锁的设备及场所。 相似文献