排序方式: 共有7条查询结果,搜索用时 0 毫秒
1
1.
2.
3.
结合生产实际,对LD2合金在线水粹的可行性、热处理工艺、停放效应进行了研究,得出基挤压热处理工艺制度及停放时间与力学性能的关系曲线,应用于生产取得良好的效果。 相似文献
4.
采用Gleeble热模拟压缩试验研究了7055铝合金的热变形行为和组织演变规律,获得了变形温度和应变速率理论参数,实现了工业生产验证。结果表明:当温度在380~460℃范围内,应变速率在0.001~0.1s-1间时,合金表现为稳态流变;应变速率为1s-1时,合金发生流变硬化;在此变形参数区间的组织演变以动态回复为主。当变形温度为460℃、应变速率为10s-1时,合金发生严重的塑性失稳。基于热模拟试验与组织分析提出了热变形工艺理论参数,并在工厂进行了挤压验证,最终确定了7055合金较佳的挤压温度为420~440℃,挤压速率为0.3~0.7 m/min。 相似文献
5.
地铁列车用7005铝合金力学性能及微观结构分析 总被引:7,自引:3,他引:7
对地铁列车车体用7005铝合金进行了在线挤压淬火实验和微观组织分析,研究了挤压温度,挤压速度,淬火方式以及时效条件对合金力学性能的影响,实验结果表明:降低挤压速度和淬火速度可在一定程度上提高合金力学性能,但对力学性能影响最大的两个因素是挤压温度和时效时间,透射电镜分析表明,较低的挤压温度,适当短一些的时效时间,可使合金中的强化η'相颗粒细小,分布均匀,且晶界附近无沉淀带窄,因而易使合金获得高的力学性能,过高的挤压温度和过长的时效时间均易使合金产生过时效,析出相颗粒粗大,无沉淀带宽,导致合金力学性能恶化。 相似文献
6.
在线挤压淬火对地铁列车用6005A合金力学性能及微观组织的影响 总被引:9,自引:4,他引:5
为地铁列车车体用600A铝合金进行了在线挤压淬火正交实验和透射电镜分析,研究了挤压温度、挤压速度、淬火方式对合金力学性能的影响。结果表明:淬火方式对合金性能的影响最大,水淬可使合金获得高的力学性能;提高挤压温度和挤压速度也可在一定程度上提高合金力学性能。透射电镜分析表明,在线挤压淬火工艺对合金力学性能的影响实质上与β强化相的数量、大小、分布密切相关。 相似文献
7.
介绍了一种汽车用铝合金挤压棒材的生产工艺,即在6082铝合金基础上对化学成分进行优化设计,通过合理控制杂质Fe含量和适当提高Cu含量,获得6A82铝合金。通过对不同挤压工艺、固溶温度、时效工艺对6A82铝合金组织、性能的影响研究,形成了生产可行的6A82铝合金挤压和热处理工艺,满足了用户的使用要求。 相似文献
1