车床端面加工的高效夹具设计

在车床上加工工件是机加工最普遍的内容之一。在长期的生产实践活动中，经常会遇到端面的批量加工问题，特别是小棒料的批量加工，如铰刀、丝锥、冲针、塞规、隔离套、电动工具的输出轴、齿轮轴等。这些零件一般批量都很大，有的甚至是长年累月生产。当加工这些零件时，常用的方法是单件加工，不但加工效率低，工人劳动强度大，而且加工后的零件一致性差、精度低，加工后端面还会留下一个中心凸点（从理论上来说，中心凸点是不可避免的）。     

基于数控技术的铣齿机改造

通过分析铣齿机的工作原理,提出了数控化改造设计的思路和方法,成功地实现了机床的数控化改造。经加工试验表明,改造后的铣齿机扩大了加工范围,增强了刚性,提高了机床性能,具有较高的性价比和实用性。     

小型冲模成本之简明计算方法

为了快速准确地计算小型冲模成本,通过剖析冲模的结构,对冲模成本的构成进行了合理地分解与归纳,总结出了计算冲模成本中各种构成的计算方法,从而计算出整个冲模成本。采用该方法有利于更好地理解和确定模具的结构、类型、装配、使用,且部分参数可根据当时当地的实际进行调整,适用面广。研究结果表明,这是一种合理、简明、实用、快捷、准确的冲模成本计算方法。     

挤压角和摩擦对锥形挤压的影响

为了研究锥形件的挤压工艺,采用有限元分析软件ANSYS建立了铝材锥形件挤压成形的有限元分析模型.对挤压工艺的整个过程进行了模拟分析,获得了模具及试件内部的位移场、应力和应变分布,讨论了多种因素对挤压过程的影响.结果表明,锥形件挤压中挤压角与成形压力大体成指数函数关系,铝材挤压时挤压角一般不超过110°;接触摩擦的增大导致模具受力状况急剧恶化;凸模下压距离与应力之间的关系表明,挤压时要选择合适的断面缩减率.     

锥齿轮冷挤压成形工艺研究

分析了冷挤压成形技术,探索了对坯料进行表面处理和润滑处理的配方,研究了冷挤压力的简明计算方法,对挤压工艺、模具设计等方面也进行了研究.研究成果对冷挤压的实际生产具有指导意义.     

普通机床数控化改造思路探讨

为了提高普通机床的加工性能和加工效率,通过分析数控改造单元的工作原理,提出了普遍适用的数控化改造思路,成功地实现了对一般机床的数控化改造.经加工试验表明,改造后的机床提高了机床性能和加工效率,扩大了机床的使用范围,降低了工人的劳动强度,具有较高的性价比和实用性.     

电锤行业的专利申请分析

通过对电锤三种授权专利的统计分析,总结了电锤领域专利申请情况,分析了电锤领域专利申请变化趋势,重点对电锤发明专利申请思路进行了整理、总结和归纳,为企业和公众更好地利用专利资源、申请专利、保护知识产权等提供了参考性建议。     

基于数字信号处理器的异步电机参数辨识实现

介绍了异步电机各种参数的辨识方法。在不改变硬件系统的前提下，通过电流控制技术，向电机注入单相交流或直流电流，检测其响应，从而实现异步电机的参数辨识。对一台未知参数的异步电机做仿真和试验研究，并将辨识出来的参数用于矢量控制系统，得到了良好的效果，证明了参数辨识的正确性。     

基于MATLAB的感应电机SVPWM控制系统的仿真研究

本文阐述了空间矢量脉宽调制技术应用于交流感应电机矢量控制系统的基本原理,在此基础上讨论了间接转子磁场定向电流注入型矢量控制系统的实现方案,并对这种矢量控制系统进行了深入的仿真研究。仿真结果表明这种控制技术可以实现感应电机产生转矩的电流分量和产生磁通的电流分量之间的解耦控制,使感应电机获得与他励直流电机一致的瞬态响应特性,实现了对负载扰动和参考值变化的快速响应。     

平面磨床床身结构分析与优化设计

平面磨床床身动静刚度直接影响机床的加工质量。通过建立某型平面磨床床身有限元分析模型并进行静态和模态分析,对床身结构进行改进,然后在此基础上进行结构优化,优化后床身质量下降15.6%,而结构的固有频率和刚度变化不大,取得明显的优化效果。