板式蒸发器式蒸汽再压缩系统研究及设计

设计了不同工况下的板式蒸发器MVR系统,并由此对板式蒸发器MVR系统进行分析研究。针对该系统进行热力过程分析,提出在板式蒸发器MVR系统中宜采用喷水消除再压缩蒸汽过热度,同时分析了该系统的漏热平衡特性,并从能效角度说明使用板式蒸发器的必要性,为板式蒸发器MVR系统的研发和高效应用指明了方向。     

新疆地下储气井腐蚀状况探讨

以新疆南北疆部分天然气储气井的检验状况为例,分析了腐蚀速率、腐蚀生成的原因,提出了控制天然气储气井腐蚀的措施。     

板式蒸发器应用于蒸汽再压缩系统中的可行性分析

机械蒸汽再压缩系统即MVR(Mechanical Vapor Recompression)是一种特殊的热泵技术,其在国外广泛应用于蒸发、浓缩领域。现有MVR系统中应用最多的是技术较为成熟的管壳式蒸发器,但其庞大的体积、昂贵的设备投资以及较低的传热系数限制了MVR系统的进一步发展。板式蒸发器作为一种新型高效的蒸发器,由于其密封垫片耐高温性能较差,在MVR系统中至今尚未得到应用。本文采用高温喷水湿压缩对干压缩终了过热蒸汽进行消除过热,以使得压缩机出口蒸汽温度落在板式蒸发器正常操作温度范围内,开拓了把板式蒸发器应用于MVR系统的先例。     

提高蒸发过程热经济性的措施分析

介绍了两种提高蒸汽利用效率的措施,通过建立模型和理论模拟计算的方法,对比分析了两种措施在低温低压工况下的特点,指出在不同工况下,机械蒸汽再压缩（MVR）热泵蒸发法和热泵循环再压缩蒸发法各有一定的优势,其中MVR热泵在常温常压的工况范围内节能经济性较明显,而热泵循环再压缩蒸发法适合于低温低压下应用。     

在役高压储气瓶组自动化超声检测系统研制

介绍了全自动高压储气瓶组管体超声波检测系统的设计和开发,系统主要用于对在役高压储气瓶组管体实施不拆卸情况下的超声波自动化检测。检测系统包括移动模组、轮式探头、智能超声波激励与数据处理模块,可对管体内部的腐蚀与缺陷进行100%全覆盖扫描,扫描完毕后产生全管体的C扫描图像,并显示气瓶的腐蚀状况和缺陷状况。该系统专门针对在役高压储气瓶组的现场检测而开发,可自动沿管体移动,自动发射接收并自动处理存储检测信号。设备在实际高压储气瓶组上进行了测试和使用,检测系统的灵敏度和分辨率满足国家相关标准。