新型不锈钢焊条的研制及其在综采运输机焊接中的应用

本文研制了一种新型不锈钢焊条,其特点是具有较高的抗裂性能和加工硬化性能。采用该焊条焊接Mn13+24Mn2K异种钢接头已达到英国同类接头的水平。     

直线加速器腔体的焊接

本文是根据直线加速器腔体无氧铜复合板焊接接头技术条件和焊接冶金特点,就焊接材料、焊接工艺与设备、接头性能,以及试验腔和实际产品焊接等方面作了简要的介绍。本文作者设计了六种过渡层焊丝和四种复层铜焊丝,井采用氦和氦+氩混合气体冷焊工艺,分别焊成尺寸为φ942×1500毫米的试验腔和尺寸为φ942×35000毫米的正式产品。检验结果表明,各项性能均达到了原定的技术条件。     

高强度铜镍合金焊后热处理裂纹的防止——热处理规范的探讨

前言铜镍合金,主要是B30型(铜70镍30)白铜,由于具有优良的抗腐蚀性能、综合机械性能和加工性能,在许多工业部门中获得了广泛的应用。这种材料的主要缺点是强度较低,特别是屈服强度很低,在实际应用的退火状态下约20公斤/毫米~2。因此,在不降低抗腐蚀性能的前提下,设法提高其强度,是这种合金的发展方向。目前采取的主要措施是:加入某些合金元素,如铬、硅和铌、铍或铁等,或通过固溶强化,或通过沉淀硬化来提高强度。本文讨论的是,在B30型铜镍合金中加入硅、铌及钛,利用时效热处理过程中沉淀相的析出、硬化来提高合金强度,使常温机械性能达到:σ_b≥60公斤/毫米~2;σ_(0.2)≥35公斤/毫米~2;