ML20MnTiB冷镦钢线材性能优化

针对ML20MnTiB冷镦钢线材硬度偏高的问题,通过分析其化学成分与轧制工艺,得出Ti和Mn含量过高、轧制工艺不合理是主要原因,采取降低Ti和Mn含量、降低轧后冷却速率的措施后,ML20MnTiB冷镦钢线材的力学性能满足了用户的使用要求。     

10. 9级高强度螺栓ML20MnTiB热轧盘条的开发

通过控制钢中Ti、B的有效成分以保证钢的淬透性,以及采用合理的控轧控冷工艺以确保钢的高塑性和表面低硬度性能,山西新泰钢铁公司成功开发了高强度冷镦用钢ML20MnTiB的Φ20mm热轧盘条,其直接冷镦的冷镦合格率达到了98%以上,制成高强度六角螺栓后也完全满足10. 9级高强度螺栓的技术要求。     

SWRCH35K盘条带状组织的分析研究

分析了SWRCH35K在连铸坯成分偏析一定的条件下,盘条控冷过程中带状组织的形成原因。通过控制轧制的钢坯加热、过程温度和风冷线控冷,使带状组织等级从4级降低到2级以下,从而使盘条力学性能得到改善。     

ML08Al连铸铝损原因分析及改进措施

分析了ML08Al连铸过程的铝损产生的原因,并提出了相应的解决措施。     

转炉炉气CO分析在炼钢过程中的应用

通过优化用于回收转炉煤气的煤气检测仪，将所检测数据以实时线状图传至炉前操作室，根据煤气中CO的变化情况来判断溢渣、喷溅、返干等状况，并及时作出调整。详细列举了几种比较典型的CO曲线走势图，分别阐述了曲线的形成原因、过程以及造成的影响，给出了及时调整以及解决的方法，有效地保证了转炉冶炼的顺利进行，也有利于降低成本。