灯具模芯表面磁性抛光工具的设计与改进研究

灯具模芯目前主要采用通用万能工具磨床及其辅助工具来实现灯具模芯曲面的加工，抛物面轮廓基本采用人工抛光，不但效率低而且形状精度也难以保证，产品聚光效果迭不到要求，产品指标难以通过欧美检测标准，制约了我国灯具产品的出口，归根到底其关键因素还是反射罩的设计和加工达不到光学要求。本文针对光滑回转面模芯磁性研抛工具设计的不足进行改进设计。     

螺旋灯头壳体注塑模设计

通过对塑件结构的分析,选择螺旋灯头壳体底部最大直径的轮廓处为分型面,设计了采用点浇口进料的三板式一模二腔的模具结构。针对塑件外螺纹的脱模存在的问题,采用弯销和瓣合滑块侧向分型与抽芯机构,使得塑件能够顺利脱模。经产品大批量的生产验证,模具结构满足成型工艺要求,脱模动作可靠,产品质量好。     

瓶盖模内自动合盖注射模改进设计

介绍了传统的塑料瓶盖外观,对瓶盖注射模的主流道、分流道以及瓶盖浇口进行了分析,对瓶盖自动合盖进行了设计和计算,并设计了注射模结构.结果表明改进后的自动合盖注射模更加合理,动作简单易行,节省人力,提高了经济效益.     

灯具模芯表面磁性抛光工具的设计与改进研究

灯具模芯目前主要采用通用万能工具磨床及其辅助工具来实现灯具模芯曲面的加工，抛物面轮廓基本采用人工抛光，不但效率低而且形状精度也难以保证，产品聚光效果迭不到要求，产品指标难以通过欧美检测标准，制约了我国灯具产品的出口，归根到底其关键因素还是反射罩的设计和加工达不到光学要求。本文针对光滑回转面模芯磁性研抛工具设计的不足进行改进设计。     

纸塑吸滤模具中吸滤成型设计的改进研究

纸塑吸滤模具的设计和制造是纸塑产品生产成型过程中的关键环节,也是纸塑行业最大的成本消耗所在。如何生产出吸滤成型速度快、成形效率高同时又成本低廉的吸滤模具,是众多纸塑企业普遍关心的问题。本文将通过对纸塑吸滤模具吸滤成型模具的结构特征,找出影响吸滤成型效率的因素,从而对模具设计进行改进,以提高设计人员的工作效率。     

方管折弯工艺的优化

通过对传统方管制件折弯工艺的分析探讨,提出了一种改进工艺的加工方法,该方法解决了一直以来方管制件折弯时遇到的难题,改进后的折弯工艺对企业制件生产起到了很大的促进作用。