二次退火对TA1冷轧板织构及各向异性的影响

摘要:研究了二次退火TA1冷轧板的织构以及力学性能各向异性。采用电子背散射衍射对晶粒织构和取向进行了表征,通过对轧制面进行不同加载方向的单向拉伸试验检测了力学性能。结果表明,经过一次退火后,织构的取向强度降低,<0001>//ND织构消失,■//RD向■//RD偏离60°附近产生较强的棱锥型织构,板面各向异性显著增强。二次退火后,晶粒进一步趋向于等轴化,织构类型和一次退火相比没有变化,增强了由再结晶产生的■//RD织构的强度,但进一步减小了整体织构强度,板面各向异性明显降低。一次退火后,由于对称性<0001>//ND基面织构的消失以及非对称棱锥型织构的产生,导致板面的力学性能各向异性较强。经过二次退火处理后,在织构类型不变的情况下织构强度减弱,各向异性有所改善,提高了板材的成形性能。     

激光选区熔化成形TC4的电解质等离子抛光工艺与性能

利用PEP200电解质等离子抛光(PEP)设备研究了工艺参数对激光选区熔化成形TC4表面处理效果的影响。设计溶液温度、抛光电压和浸入深度对表面质量及抛光效率影响的实验,并通过对复杂零件PEP验证最佳工艺参数选择的合理性,设置电解液浓度为4%(质量分数),抛光时间为15 min。通过粗糙度仪、光学显微镜(OM)、共聚焦显微镜和扫描电子显微镜(SEM)等对样件表面粗糙度(R_a)、表面形貌、三维轮廓及元素成分进行测试。结果表明,使用PEP降低激光选区熔化成形TC4零件表面粗糙度的最佳工艺参数为：抛光电压为280 V,溶液温度为90℃,浸入深度为40 mm;材料去除率的最佳工艺参数为：抛光电压为280 V,溶液温度为80℃,浸入深度为20 mm。R_a最低可降至1.906μm,材料去除率最高可达5.98μm·min^-1。复杂TC4零件整体光泽度实测可达253 GU,R_a从9.534μm下降到1.987μm,下降率达79.16%。SEM图像显示,PEP处理后TC4零件表面由喷砂冲击所造成的大量撕裂纹完全去除。三...     

SLM成形316L不锈钢热变形行为研究

利用Gleeble-3800热模拟压缩试验机研究激光选区熔化(SLM)成形316L不锈钢在变形温度为900～1 100℃、应变速率为0.001～1 s^-1时的热变形行为。结果表明，在变形过程中，流变应力会随着变形温度的升高或应变速率的降低而显著降低；建立了适用于变形全过程的应变修正双曲正弦本构模型，并利用统计学参数评估模型精度，其R值高达0.988 63,平均相对误差绝对值为5.45%;绘制激光选区熔化成形316L不锈钢在应变为0.9时的热加工图，结合不同加工区域内微观组织分析，表明失稳机制为绝热剪切带的形成和流动局部化，SLM成形316L不锈钢适合在低应变速率和高温高应变速率条件下进行加工。