变型零件数控程序快速生成系统研究

为提高变型零件数控程序的编制效率,提出了基于主模型零件数控程序主模板的快速编程方法,开发了相应的数控编程系统。首先,对主模型零件进行工艺分析,提取主模型零件加工特征的几何数据,并结合加工特征的加工工艺数据,构造主模型零件的数控程序主模板。主模型零件通过变型生成变型零件后,用变型零件的几何数据更新数控程序主模板中相应的几何数据,然后在工艺决策库的支持下,基于数控程序主模板自动生成该变型零件的数控程序,实现变型零件数控程序的数据驱动式生成。最后,通过实例验证了上述方法及其系统的可行性。     

薄基材过滤片飞秒激光精密加工

利用飞秒激光非热熔性烧蚀的加工特性,以钛箔材质的过滤片零件为加工对象,研究了飞秒激光在钛箔材料微槽结构及外形加工方面的应用,并针对加工需求开发了易氧化薄基材的定位夹具和防氧化技术.试验中通过优化离焦量、加工速度和激光能量等参数,得到了过滤片边缘形貌和底部形貌受激光能量密度的影响规律,最终实现了过滤片零件的精密加工,为薄...     

变型零件NC程序主模板设计

针对大规模定制环境下数控加工程序的快速设计问题，在分析变型技术和NC编程技术的基础上，提出了一种适合零件尺寸变型的NC程序主模板的模型。通过加工特征的定义、划分和NC子程序库的设计，对NC程序主模板的内容和结构进行了分析，给出了NC程序主模板的生成过程。开发了NC程序主模板生成向导，以人机交互的方式快速得到定制零件族的NC程序主模板，实现了基于NC程序主模板的数控加工程序生成过程，可以快速得到变型零件的数控加工程序，提高了变型零件数控程序设计的效率和自动化水平，并用实例验证了这些原理的可行性。     

焊接结构对真空电子束焊焊接气孔的影响

以电磁阀、推力器为例,阐述环缝典型结构真空电子束焊接工艺,发现影响焊缝质量的主要因素是焊接过程中产生的气孔缺陷。分析焊接气孔产生主要原因为硅油使用不合理、内腔未处于真空状态、退刀槽位置不合理以及清根后留有空腔。通过采取合理的焊接工艺措施,可以很好地控制接头中的气孔缺陷,保证焊缝的力学性能,满足设计使用要求。     

螺旋弹簧应力松弛测试设备的研制

一、弹簧应力松弛的概念 应力松弛是在恒应变条件下,金属材料或元件的应力随时间延长而减小的现象。典型的应力松弛（动力学）曲线如图1所示。该曲线明显分为两个阶段：第1阶段（图中ab线段）持续较短时间,应力随时间延长而急剧下降;第Ⅱ阶段（图中bc线段）的持续时间很长,应力随时间延续而缓慢降低,并趋向恒定值。