Cr5钢工作层的真空熔铸物理模拟

为了建立大型Cr5钢制品表面工作层的实验室研发平台,尝试采用真空电弧炉熔铸制备纽扣锭试样,对Cr5钢实际制造过程进行物理模拟,初步观察了锻造和热处理过程的组织变化,同时进行了力学性能的测试。在成分相近的条件下,真空熔铸的纽扣锭试样和电渣重熔铸锭试样在多道热加工过程中达到了组织相似和性能相似,并且伴随着工序的向前推进,两者的相似程度呈上升趋势。本物理模拟方法可用于Cr5钢大件制品表面工作层组织性能变化规律的追踪、分析,以及材质改良、优化、新材质的探索,降低研发成本,奠定Cr5系列大型钢制品表面工作层的研发基础。     

镍和铌元素对Cr5冷轧辊工作层组织和性能的影响

研究了0%-0.4%Ni和0%-0.05%Nb对Cr5冷轧辊钢组织和性能的影响.结果表明,钢中添加Ni元素可以细化组织,随着Ni含量的增加,冷轧辊钢的淬透性、硬度和耐磨性都得到一定程度的提高,含有0.2%Ni的轧辊硬度和耐磨性提高得比较显著;钢中的Nb元素以碳化物的形式存在,能阻止晶粒长大,提高了冷轧辊钢的硬度和耐磨性...     

铬和硅含量对铬系冷轧辊钢耐磨性及淬透性的影响

为提高铬系冷轧辊钢的使用性能,在MC3及MC5材质的基础上分别研究了铬和硅元素对冷轧辊钢耐磨性和淬透性的影响.结果表明,随着铬含量的增加,冷轧辊钢的磨损失重量逐渐减少并趋于平稳,耐磨性得到提高;Cr含量为5%时,随着硅含量的增加,冷轧辊钢的淬透性得到提高,硅含量在1.5%左右时,冷轧辊钢具有良好的耐磨性.