管坯定心工艺实践

介绍了Φ１０２ｍ ｍ Ｃ Ｐ Ｅ 机组采用定心与不定心管坯轧制, 其钢管成品壁厚的对比测量情况。实践证明, 采用定心管坯, 产品的壁厚精度得到明显的改善。     

高抗挤石油套管CB-110TT的开发

套管抗挤强度的主要影响因素有平均壁厚、几何尺寸精度、屈服强度、残余应力等儿方面。提高管体几何尺寸精度尤其是壁厚不均度、以及采取合理热矫直工艺,可以使套管的抗挤强度超过API要求的70％以上。     

Φ130mm三辊穿孔机穿孔的毛管质量

简要地介绍了三辊穿孔机所穿毛管的质量及该穿孔机特有的轧制故障和预防措施。生产实践证明，三辊穿孔机完全能够穿制出壁厚精度高、表面质量好的毛管。     

缩口机缓冲定位挡板设计改进

常州宝钢钢管有限公司对该公司的Φ102mmCPE机组中的缩口机进行了技术改造,试生产中各项工艺指标均达到设计要求,但个别设备如缩口机辅机缓冲定位挡板因结构设计不尽合理,故障较多。生产实践证明,通过改进设计,增大了缓冲定位挡板的刚性,简化了结构,提高了设备有效作业率,降低了维护费用。     

φ102mmCPE顶管机组设备改进初探

改进了φ102mmCPE顶管机组的穿孔机送进角调整机构、顶管机齿轮座轴承润滑条件以及穿孔热定心机前增设回炉坯料收集装置等。使用表明,改进效果良好。     

SRM275 J22M张力减径机差动齿轮箱的润滑改进

分析了SRM275J22M张力减径机差动齿轮箱润滑存在的问题,介绍了对润滑油路的改进,并对润滑系统进行了流量校核。使用表明,改进效果良好。     

热轧钢管高温型芯棒润滑剂

1 前言在现代钢管生产中,芯棒是必不可少的延伸工具,而芯棒润滑是热轧钢管顺利进行的重要环节。实践证明:芯棒涂抹上理想的润滑剂,可改善延伸条件,降低设备负荷,提高工具寿命,提高钢管的质量。因此良好的工艺润滑是保证轧制顺利进行的一个重要因素。常州钢铁厂CPE 顶管机组于1988年8月试生产、试生产前期采用二硫化钼作芯棒     

我国第一套CPE机组缩口工艺改造

介绍了对我国第一套CPE机组缩口工艺的改造过程。改造后,其成材率和作业率等均有较大提高,为机组达产打下了基础。     

高抗挤石油套管CB-110TT的开发

根据市场的需求进行了高抗挤石油套管的开发。分析了套管抗挤强度的影响因素,结合抗挤性能的影响机理,进行产品方案设计,制定了生产工艺。在实际生产中加强对几何尺寸精度、力学性能、残余应力等方面的控制,成功生产出口139．7mm×7．72mm高抗挤套管CB-110TT。产品经西安管材研究所检测,最低抗挤强度比API标准高约70％以上。