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AZ91D镁合金表面激光熔覆Al+Al2O3涂层研究 总被引:1,自引:0,他引:1
为了改善AZ91D镁合金的表面性能,试验利用3kW横流CO2激光器在AZ91D镁合金表面上进行了激光熔覆Al+Al2O3涂层处理。熔覆后使用X射线衍射仪(XRD)和扫描电镜(SEM)对熔覆层进行了微观分析,测试了熔覆层的显微硬度及摩擦磨损性能。试验结果表明:熔覆层由Mg,Mg17Al12,Al2O3等相组成,表层微观结构主要是Mg和Al的亚共晶基体及其上弥散的Al2O3颗粒;熔覆层的平均显微硬度最高达到250HV0.05,明显高于基体AZ91D(70~80HV0.05);其磨损性能与基体相比也有了较大提高。 相似文献
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采用Al、Zn固体混合粉末对AZ91D镁合金表面进行化学热扩散处理,在不同扩散温度下得到不同的热扩渗层,并对得到的渗层进行显微组织形貌、物相组成分析,并在3.5%NaCl溶液中对基体材料、扩渗试样进行了浸泡腐蚀实验.结果表明,在410、430和450℃恒温热扩散8h,扩渗层与基体材料表面之间能够形成组织均匀细密的渗层,但在不同扩渗温度形成的渗层结构不同.在410℃扩渗时,扩渗层由Mg-Al-Zn固溶体组成,随着扩渗温度的提高,扩渗层厚度增加,同时渗层开始有合金化合物生成,当扩渗温度为450℃时,则形成了稳定的表面合金层AlMg2Zn与Mg-Al-Zn固溶体层共同组成的扩渗层.同时浸泡腐蚀实验结果也表明,形成的扩渗层组织大幅度提高了AZ91D镁合金表面的耐腐蚀性. 相似文献
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