基于神经网络遗传算法的深腔型零件拉深工艺参数优化

目的 解决冲压成形中工艺参数优化难的问题.方法 以一种深腔型零件的冲压成形为例.首先,借助灰度关联分析法对有限元中的工艺参数进行分析,获取该零件冲压成形中影响成形质量的2个主要因素——冲压速度和压边力.其次,借助拉丁超立方抽样法对上述2个因素进行随机取样,并借助DYNAFORM软件对其进行逐一模拟.再次,将冲压速度和压边力作为输入,最大减薄作为输出,训练在MATLAB中建立的BP神经网络,并借助遗传算法对其进行寻优.结果 最优成形压边力为1.372 MN,最优加载速度为1.5366 m/s.结论 与神经网络遗传算法预测相比,有限元结果的相对误差小于2％,零件试制结果的相对误差小于6％,该方法有较高的预测精度.     

洁净空间新型气流分布方式的机理和特性研究

在阻漏层概念的指导下,建立了１：１的模型。模型试验结果证实了理论上的预见,在高效过滤器不装在末端（如当层高不够时）而又有一定渗漏的情况下,新的末端将使室内含尘浓度降低５０％￣７０％。计算机模拟计算表明了新型末装置的气流分布方式的优越性。     

拉伸比对2A16铝合金板材双向拉伸性能的影响

为获取2A16铝合金板料在复杂加载条件下的材料性能,设计了一种臂上开缝、中心带槽的十字形试样并开展双向拉伸试验,研究了2A16铝合金板材在双向加载时的材料力学性能.建立有限元分析模型,基于ABAQUS软件对十字形试样的双向拉伸过程进行数值模拟.同时,利用板材双向拉伸试验机在X、Y两轴拉伸比分别为3∶3、3∶2、3∶1、...     

洁净空间新型气流分布末端--阻漏层的理论

净化系统把高效过滤器放在末端的做法,既有好处也有坏处,一旦末端发生漏泄,则其后再无保障体系,将产生无可挽回的后果,特别是地于单向流的高级别的洁净室。本课题提出的阻漏概念就是通过在末业高效的阻漏层,可以把原来集过滤、气流分布和堵漏密封要求于一身的高效末端风口移到静压箱外的一定位置上去并大大减少其数量,使其只管过滤作用,而气流作用由阻层承担,并且把末端的密封要求大大简化。本文推导出的漏泄方程表明,一个     

铝合金船形深腔薄壁构件充液成形变形规律研究

目的 解决一种铝合金船形深腔薄壁构件成形时尖端过渡部位容易起皱和入口圆角处容易破裂的问题.方法 应用有限元软件DYNAFORM建立充液成形的有限元模型,研究关键工艺参数对成形结果的影响规律并进行理论分析,最后通过充液成形实验对该工艺方案进行验证.结果 根据工艺优化方案,得出在最大液室压力为4 MPa,初始反胀压力为0,...     

小曲率铝合金框形件弯胀成形数值模拟研究

目的 针对一种小曲率铝合金框形件成形后回弹大和起皱问题,对其进行弯胀复合成形工艺的数值模拟研究。方法 基于DYNAFORM软件对成形过程进行仿真,并通过对比分析零件的最大减薄率及圆角处的贴膜度,得出该零件最大液室压力的最优值为20 MPa,并基于该参数进行壁厚分布及回弹的模拟分析,最后,通过现场试验对该成形方案进行验证。结果 通过采用弯胀复合成形工艺方法,该零件的最大回弹量控制在2 mm以内,零件整体成形质量较好,无破裂、起皱现象。结论 该种成形方法较刚性模压弯及主动式充液胀形更具优势,能够有效解决小曲率框形件回弹大及起皱问题。     

多功能洁净技术实验室的设计

介绍为完成《洁净空间新型气流分布方式的机构和特性的研究》这一国家自然科学基金研究项目的理论与实际技术问题而建立的多功能洁净技术实验室。简要介绍其构造、检测设备、主体技术参数（速度场、浓度场）的测定方法及可实现的主要功能。