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本文基于离散元的方法研究了不同顶角的大颗粒对半固着磨粒磨具"陷阱效应"的影响,在研究的过程中应用了PFC2D离散元软件,分别模拟了90°、120°和150°顶角的大颗粒,采集到大颗粒压入半固着磨粒磨具时受到的法向作用力和竖直位移之间的曲线图.由于半固着磨粒磨具内部布满了空隙,使得大颗粒能比较容易的陷入磨具中,减少了大颗粒对工件表面的损伤.通过以上大颗粒离散元模拟可知,半固着磨粒磨具"陷阱"效应持续的时间和大颗粒顶角大小成反比关系,即大颗粒的顶角越小,磨具"陷阱"效应持续时间越长,所以大颗粒的顶角大小是影响半固着磨粒磨具"陷阱"效应发挥的重要因素. 相似文献
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半固着磨粒加工以"陷阱"效应来降低加工质量和效率对磨粒尺寸分布均匀程度的敏感性,可提高精密、超精密加工的生产效率.对半固着磨具的"陷阱"效应进行离散元模拟,选取多种不同粒径大颗粒,分析加工载荷、工件与磨具的相对速度,以及工件摩擦因数三个加工工艺参数对"陷阱"效应的影响.仿真结果表明:加工载荷越大,半固着磨具"陷阱"效应发挥越好;而工件与磨具的相对速度和工件摩擦因数对半固着磨具"陷阱"效应影响不大;大颗粒尺寸越接近磨具中磨粒的尺寸,半固着磨具的"陷阱"效应发挥越好. 相似文献
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