冷作形变强化非调质钢紧固件的低温韧性

利用金相显微镜、扫描电镜、低温冲击试验方法研究了冷作形变对非调质钢紧固件线材低温韧性的影响.结果表明,随变形量提高,铁素体和珠光体沿拉拔方向伸长;形变减面率从28％提高到37％,韧脆转变温度从-25℃升至-15℃,这主要归因于冷变形引起的亚结构和晶界夹角的变化.     

时效处理对非调质钢紧固件的力学性能影响研究

研究了不同时效工艺对变形减面率28%的非调质钢紧固件线材的力学性能影响。结果表明:紧固件用非调质钢经时效工艺参数300℃×2 h处理,其拉伸塑性和冲击韧性分别约提高了37.4%和8.7%,其原因归于时效处理后具有稳定状态或亚稳定状态的组织结构或亚结构的形成。     

低温时效对非调质钢组织和耐疲劳性能的影响

 紧固件工作失效多起源于疲劳,利用光学显微镜、透射电子显微镜、洛氏硬度仪和耐疲劳性能试验机等分析测试方法研究时效处理对减面率22.5%的非调质钢MFT8紧固件的组织、硬度和耐疲劳性能的影响。研究结果表明：与未时效处理试样相比,时效工艺为300℃×2h时,其硬度和耐疲劳极限达到最大值。时效强化和耐疲劳性能提高的主要原因是,在时效回复处理过程中,位错之间相互反应而湮灭或逐渐迁移而重排,引起位错墙或位错胞内部位错密度减少,形成具有稳定状态或亚稳定状态的组织结构或亚结构。