Ti－1023合金的微动疲劳及防护

本文对近β钛合金Ｔｉ－１０Ｖ－２Ｆｅ－３Ａｌ在７４０℃，２ｈ，ＷＱ＋５１０℃，８ｈ，ＡＣ状态下的微动疲劳特性及防护工艺进行了研究，结果表明合金的疲劳强度对微动损伤十分敏感，下降幅度达６６％。疲劳损伤主要以脱层形式出现，微动损伤诱发疲劳裂纹是导致早期断裂的主要原因。离子注入、离子镀、离子氮化和ＤＪＢ－８２３固体薄膜保护等表面强化工艺对该合金的微动疲劳防护都不理想。     

Ti—6Al—4V合金表面化学镀Ni—P层的显微组织及性能研究

为了改善钛合金的耐磨性及抗微动损伤能力,对Ｔｉ－６Ａｌ－４Ｖ合金的化学镀Ｎｉ－Ｐ工艺进行了研究,发现应用一种由化学除油－化学浸蚀－表面活性－化学镀Ｎｉ－Ｐ的新工艺路线,可获得高质量的Ｎｉ－Ｐ镀层。通过扫描电镜,Ｘ射线衍射及硬度测量,对镀层在稳定化处理过程中的显微组织及硬化效应进行了测定与分析。     

Ti－15－3钛合金的应用研究

研究了冷加工对Ｔｉ－１５－３合金时效性能的影响，并研究了该合金的冷成形性能及零件制造工艺，为Ｔｉ－１５－３高强钛合金钣金零件的应用提供了经验。     

Ti—15V—3Cr—3Sn—3Al合金的等温转变研究

利用光学显微镜，扫描电镜，透射电镜，Ｘ射线衍射分析及硬度测量，Ｔｉ１５－３亚稳β钛合金的等温变特性，确定了转变动力学曲线，结果表明，自β区淬火，合金单一亚稳β相组织，不发ω相转变或应力诱发马氏体转变，４５０℃以上等温，直接析出α相，４５０℃以下的早期阶段，观察到β→β′＋β相分离反应，反应速度较快，β无明显的沉淀硬化效应。     

Surface Protection Methods against Fretting Fatigue for TC11 Titanium Alloy

１ＩｎｔｒｏｄｕｃｔｉｏｎＴｉｔａｎｉｕｍａｌｏｙｉｓｏｎｅｋｉｎｄｏｆａｔｔｒａｃｔｉｖｅｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇｍａｔｅｒｉａｌｓｄｕｅｔｏｉｔｓｅｘｃｅｌｅｎｔｓｔｒｅｎｇｔｈ／ｗｅｉｇｈｔｒａｔｉｏａｎｄｒｅｍａｒｋａｂｌｅｃｏｒｏｓｉｏ...     

Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al合金中的相变研究

一、前言 Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al(简称Ti-15-3)属于新型高强度亚稳β钛合金,通常在固溶时效状态下应用。因此,了解该合金在固溶处理及时效期间的组织转变性质,特别是亚稳β相的分解过程对控制合金的最终力学性能是至关重要的。但国外文献中这方面的研究工作报道甚少,尤其缺乏等温转变的数据资料。目前,国内对Ti-15-3合金尚处于研制的初始阶段,需加快对该合金各方面的冶金和工艺特性的研究与探讨。为此,本文以Ti-15-3合金等温转变的试验研究为基础,比较系统地阐述了亚稳β相在300℃～700℃温度范围内的相转变规律,在低温时效期间,存在明显的β→β’+β相分离反应,这一特点对制定该合金的时效工艺制度有指导意义。 二、试验程序 φ150mm的真空自耗重熔的Ti-15-3铸锭,经β区加热开坯锻成热轧板坯,表面铣削加工后于900℃热轧成6mm厚的板材,再经β区固溶退火及喷砂酸洗后进行冷轧,最终冷轧板厚度为1mm,并从中切取全部金相试样。该炉次化学成分为Ti14.42V2.66Cr2.6Sn2.92Al-0.11O_2(wt％),合金相交点T_β=760±5℃。 金相试样在锡浴炉内经820℃固溶处理20min后分别转移至300～700℃的等温锡浴炉内保温0.5min～48h,出炉后水淬。炉温控制精度为±5℃。     

耐热钛合金的微动损伤防护技术

研究了在室温和５００℃温度下，火焰喷涂Ｃｕ涂层，等离子喷涂Ｃｕ－Ｎｉ－Ｉｎ涂层，爆炸喷涂ＷＣ／Ｃｏ－Ｉ涂层、等离子喷涂ＷＣ／Ｃｏ－Ⅱ涂层对ＴＣ－１１钛合金微疲劳的防护效果。     

TC4钛合金显微组织对室温缺口应力断裂性能的影响

本文介绍了TC4钛合金在室温、持续应力下缺口断裂性能与显微组织形态的关系。影响断裂性能的主要因素是β相的连续性。此项性能可反映合金对氢的敏感性。     

利用温升的时间差测定流量

美国宇航公司研制了一种使用电脉冲的流量计。这种流量计是在人造卫星内放出积存热量时用来测定氦气流量的装置。它比使用超声波的一般流量计价格低而消耗电力小。