铝合金中各种合金化元素的作用

铜——起强化和硬化作用。镁——在不进行热处理的情况,起强化和加工硬化作用;提供良好的焊接性能。锰——提高弥散和时效硬化合金的强度。硅——降低熔点而不产生脆性和起强化作用。镁和硅——提供成形性、抗蚀性和中等强度。锌——在添加少量其他元素的情况下,就产生很高的强度。     

耐热铝合金

本发明是关于具有高温稳定性的铝基合金,特别是关于含有锆、铬和锰的铝基合金。工业上应用的变形铝合金一般是在288到371℃的温度范围内再结晶。当然,特别希望发展再结晶温度较高的铝合金。一般再结晶温度越高,合金抗高温软化的性能越     

铝合金带材横向磁通感应加热

本文论述了横向磁通感应加热,它是金属带材连续热处理的最有效的设备,本文还描述了1兆瓦横向磁通感应加热器,它是卡彭赫斯特市电力协会研究中心设计与制造的,安装在英国伯明翰阿尔康板材公司的拉伸矫直机列线上,已成功地用于宽的(1200～1250毫米)铝合金带材的连续热处理,包括带材线速度达2米秒的完全和部分退火以及某些高强铝合金的固溶热处理,这种感应加热器的优点是:紧凑、可控制(因而容易自动化)和高效率。因此,它与现有的箱式炉和连续热处理设备相比,在工业生产中处理产品时,有很大的经济效益:能耗降低,投资减少,工资成本下降。由于这种技术设备紧凑,所以可在现有的生产线上采用。     

根据机械性能试验结果评定铝合金挤压变形性能

在压力加工条件下,选定评定金属和合金变形性能的数值判据已成为目前迫切的任务。从事金属压力加工的专家们提出了大量的有关的指标。在本文中援引了说明某些判据之间相互关系的具体数据,它们是用以评定变形性能的。铝     

工业铝合金的超塑性

在对铝合金超塑性所做的大量工作中,研究了单相和两相型式的合金[1—2等]。而对工业铝合金则研究得很少[3—5]。同时,只有测定出各个技术领域中所使用的工业铝合金出现超塑性效应的条件,才有可能使这个效应得到实际应用。为此,本研究确定了一系列工业铝合金——变形的可热处理强化的B96Ц、B93、AK6、01420、AK4—1和不可热处理强化的AMr6合金(表1)转变为超塑性状态的条件。     

时效强化铝合金第四次国际会议

这次会议于1986年5月26～30日在匈牙利的巴拉顿湖畔召开。它由匈牙利物理协会、布达佩斯和德布勒森大学、匈牙利铝工业研究设计院《ALUTERVFRI》主办。匈牙利、捷克、苏联、波兰、保加利亚、     

易切削耐腐蚀铝合金LKX—1

过去常用的易切削变形铝合金有2011、6262、5056等,但是,对要求强度高、耐蚀性好、表面光洁度高、经阳极化处理后表面美观的部件来说,这些合金就不太适用了。天津市有色金属研究所在AI-Mg-Si系合金的基础上研制出一种新的易切削铝合金LKX—1。这种新合金中Mg_2Si含量在1.0％～1.6％的范围内,Si/Mg比0.45～0.7,添加了少量的Cu、Ti、Mn、Sn、Cd等。其化学成分(重量％)范围是:AI-1.0％～1.6％Mg,     

X7002—新型高强焊接鋁合金

X7002鋁合金具有良好的抗应力腐蝕破裂的性能,无缺口敏感性,具有良好的疲劳性能和低温性能,并且还具有良好的可焊性和成形性。新型高强度可焊接铝合金-X7002是为了满足具有下列特性材料的日益增长的需要而发展的:良好的焊接性,能够通过热处理获得较高的强度,抗应力腐触破裂和疲劳,无缺口敏咸性,有良好的成型和低温性能     

两种Al-3Li-2Cu-0.2Zr-XCd合金组织与性能的关系

研究了两种Al-3Li-2Cu-0.2Zr(重量％)合金的显微组织和抗拉性能,其中一种合金不含Cd,一种含0.2％Cd。不含Cd合金在所研究的全部固溶热处理状态下,都保持了末再结晶组织,而为了防止含0.2％Cd合金在固溶热处理时产生再结晶,发展了特殊的处理方法。在高温退火过程中,锆和镉在一起或进入Al_7Cu_2Fe和T_2相中去或起成     

铝箔的消费结构

铝箔的厚度通常是在6.5～200微米范围内。4.2～5微米厚的做电容器用的铝箔的量不太大。近些年来,轧制箔材的宽度为1.8～2米,但是成品箔材通常是以450毫米左右的宽度或更窄一些供货。