铁氧体磁心材料

发明的详细说明本发明改进了锂锌系铁氧体的性能,提供了既能保持良好的矩形特性又能得到高的信号输出电压和快的开关时间的磁心材料。众所周知,具有矩形特性的磁性材料作为高频磁放大器,开关电路元件和电子计算机记忆元件的材料是有用的。特别是作为记忆元件材料的场合,要求良好的矩形特性是     

立式磨粉机液压系统关键参数研究

在分析了典型高压辊式立磨液压加压系统主要工作原理的基础上,对液压系统缓冲过程进行了理论研究,并在AMESim环境下建立了该液压系统的仿真模型。重点分析了蓄能器充气压力与液压系统保压能力和液压缸活塞杆运动位移之间的关系,以及不同的料层厚度变化量对液压系统保压压力和液压缸活塞杆运动位移的影响。结果表明:蓄能器总容积越大,液压缸压力变化幅值越小,当容积大到30 L以上时,缓冲效果即不再有明显改善;蓄能器连接油管直径越大,缓冲效果越好,内径在18 mm以上时效果比较好;蓄能器充气压力越大,系统保压能力越强,但过大的充气压力会引起缓冲过程中液压缸活塞杆振动过大;料层厚度变化量的增加会同时引起液压缸活塞杆振动幅值和液压缸压力峰值的增大。     

铁氧体

本发明的内容是专指锂铁氧体的,锂铁氧体是目前许多已知的具有矩形磁滞回线的存贮磁芯的基本材料。纯锂铁氧体有高的居里温度(635℃)和矩形的磁滞回线,因此它是要求在宽温范围工作的存贮磁芯的最好的基本材料。对于磁芯而言,要先制造一种铁氧体粉末,再将这种粉末压制成磁芯,并把磁芯烧成一种致密的多晶结构的产品。为了制造更高密度(气孔率较少)的磁芯,必须在足够的温度下     

锂锌铁氧体磁芯制造的改进

本发明叙述了锂锌铁氧体记忆磁芯的制造。以前在英国专利No.989,389说明书中曾叙述了锂锌铁氧体,它基本上具有矩形磁滞回线,亦即矩形比(在-Hm/2的磁感应与最大磁感应Bm的比值)至少为0.70,和较高的居里温度,因此由这种铁氧体制备的磁芯其电性能在整个预定的温度范围内随温度变化小。这种铁氧体中氧化锌的比例至多是3.4克分子％。此外美国专利No.3038860说明书也叙述了氧化锌比例多于3.4克分子％的锂锌铁氧体,具有小于0.6的矩形比Rs,因此不适宜作记忆磁芯。     

磁性石榴石单晶薄膜

序言以薄膜复盖物体表面这种技术在工业领域里被广泛地利用着,其方法是根据不同的材料和目的采用电镀、涂敷、溅射和蒸发等各种技术。在电子学的领域里,从像绝缘膜和电极那样起着比较单纯的作用的膜,到像集成电路等半导体元件上的薄膜层、磁带等的磁记录介质、镀线存储器等的磁性薄膜那样的“膜”本身起主要功能作用的例子不胜枚     

通过热处理锂锰锌铁氧体的化学性质的变化

将锂—锰—锌铁氧体(Li_(0.33)Mn_(0.42)Nn_(0.20)Fe_(2.05)O_4 δ)在450℃-1200℃之间的各种不同温度热处理,并通过该热处理测量了铁氧体中阳离子价的变化、晶格常数和氧含量。在铁氧体中氧和Mn~(3 )离子随着增加温度而减少,而晶格常数增加。通过在氧和空气中大约900℃的温度以及在氮中700℃左右的热理得到了正分铁氧体(δ=0)。将晶格常数a和离开正分的氧含量的偏移δ间的关系确定如下:对于δ>0,则a_0=8.371-0.37δ对于δ<0,则a_0=8.371-0.32δ     

尖晶石型锂铁氧体的物理化学研究

研究了热处理时锂的升华,LiFeO_2相的沉淀和锂铁氧体的氧含量的改变。根据获得的结果来讨论了无序→有序转变的速度。在热处理时,锂的升华开始在800°—850℃,并随着增加温度和氧压减小而增加。LiFeO_2相的数量由于样品的氧含量成为低于化学计量的氧含量而增加了。当样品在氧气中热处理时氧含量高于化学计量的氧含量,当它们在氮气中热处理时氧含量低于化学计量的氧含量。再考虑到其他实验数据可以确知在锂饮氧体中无序→有序的转变的速度决定于样品的氧含量和氧化时的速度。     

制造工艺和予烧温度对锂铁氧体致密化的影响

为制造LiFe_5O_3和LiFe_(4.7)Mn_(0.3)O_3采用了喷雾干燥法,冷冻干燥法和共沉淀法。在400℃—103℃的范围内,用近于100℃的间隔把干燥或沉淀的盐予烧。将这些粉末按照表面面积,聚集尺寸,相成份和可烧结性来描述。就烧结温度和晶粒尺寸而论,冷冻干燥法允许最大的灵活性。     

基于Simufact.Welding的空间框架结构单层单道焊和两层三道焊数值模拟

使用焊接专用软件Simufact.Welding模拟了Q345空间框架结构的二氧化碳气体保护焊的单层单道和两层三道过程,得到了框架结构的等效应力和总变形量。结果表明:这两种焊接方法的等效应力和总变形分布极为相似,但单层单道焊缝的等效应力和总变形比两层三道焊缝小,两层三道焊的应力和变形分布区域更大。     

晶粒尺寸对于锂铁氧体开关性能的影响

本研究的目的是要确定晶粒尺寸对于锂铁氧体开关性能的影响。锂铁氧体(Li_(0.5)Fe_(2.5)O_4)粉未是用五种不同的工艺制备的,它们是冷冻一干燥、火焰—喷射、标准工业用工艺、流—床反应,和Li_2CO_3 Fe_2O_3混合物的反应。这些粉未是用热压或通常的烧结来致密化的。除冷冻—干燥粉未以外,对于一定的晶粒尺寸他们的磁性能都是类似的,但是他们的致密化和晶粒生长特性有极大的不同。与晶粒尺寸有关的磁性能是矫顽力、开关速度、矩形性和温度稳定性。在0.7—19μ的晶粒尺寸范围内评价了这些性能从而确定了晶粒尺寸对于开关速度和矫顽力的影响,与晶粒尺寸为16μ的样品相比,晶粒尺寸为5μ的样品的开关速度高两倍多,而其矫顽力很少甚至没有增大。